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2025-01-10 10:52:26電池材料電化學測試: 電池材料電化學測試是評估電池材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。它主要通過模擬電池充放電過程，利用電化學工作站等儀器，對電池材料的電壓、電流、容量、內(nèi)阻等關鍵參數(shù)進行精確測量。測試可揭示材料的反應機理、離子傳輸特性及穩(wěn)定性，對電池材料的研發(fā)、優(yōu)化及篩選具有重要意義。通過電化學測試，科研人員可深入了解材料的電化學性能，為提升電池能量密度、循環(huán)壽命及安全性提供數(shù)據(jù)支持。

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電池材料電化學測試問答

2022-05-31 16:44:28電池隔膜透氣度測試方法及測試原理: 隔膜是制作鋰離子電池時使用的一種重要的原材料，它的主要作用是隔開正負極，并作為離子往返于正負極的通道。隔膜上的微孔結構正是這些離子往返于正負極的重要通道，它的透氣性能會直接影響到電池的性能。因此，對隔膜透氣度的測試非常有利于鋰離子電池的設計和制造。測試方法電池隔膜透氣度測試方法，采用透氣測量工藝，其特點是電池隔膜透氣度測試工藝過程包括：固定電池隔膜，在隔膜一側施加氣壓，計量氣壓壓降和所用時間，檢測隔膜的透氣度。在固定電池隔膜的情況下，對隔膜一側施加一定氣壓，由于隔膜上存在的微孔，該氣壓會逐漸降低，直到等于大氣壓力。比較壓力從初始壓力降到終止壓力所用的時間，便可知該隔膜的透氣度。通過比較不同隔膜的壓降時間，即可對它們的透氣度性能進行比較。壓降時間越小，表明透氣性能越好。整個測試過程簡單、快捷，數(shù)據(jù)能直接反應隔膜的透氣性能，具有顯著的實用性。在整個過程中，應注意：1、確保測試裝置密封，且密封過程不會損傷隔膜。2、初始壓力值不宜過大，以免損傷隔膜。3、在對不同鋰離子電池隔膜進行測試時，應該有確定的初始氣壓值和終止氣壓值，這樣記錄的時間才具有比較意義。鋰電池隔膜的透氣性、面密度、吸堿百分比等參數(shù)都是相互關聯(lián)的。如果隔膜透氣性很大，則隔膜的面密度就會有所降低，這會對電池的性能產(chǎn)生一定的影響。但是如果其它各項參數(shù)均達到理想的范圍內(nèi)，而隔膜的透氣性卻不好，一樣會影響電池的性能，因此對隔膜的透氣性進行檢測是很有必要的。測試原理在實驗室環(huán)境中，1.21kPa壓力下，記錄100mL測試氣體通過特定面積的電池隔膜所需要的時間。測試儀器PB-03 透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業(yè)適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。技術指標測試范圍：30 ~ 1500 s/100mL（其他范圍可定制）；0.1 ~ 4 um/(Pa·s)體積分辨率：0.001 mL體積精度：1%壓力范圍：0 ~ 5 kPa壓力精度：0.01 kPa測試腔：3套試樣尺寸：4 x 4 mm試樣厚度：0 ~ 5 mm試樣面積：6.45 cm2氣體規(guī)格：干燥氣體（氣源用戶自備）試驗壓力：0.4 ~ 0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管外形尺寸：300 mm (L) × 440 mm (W) × 350 mm (H)電源：AC 220V 50Hz凈重：20 kg濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

2023-02-17 15:05:32Blue M/Tenney環(huán)保電池測試箱——汽車、計算機、電信、國防和替代能源行業(yè)安全測試電池的首選: Tenney的環(huán)保電池測試箱幫助汽車、計算機、電信、國防和替代能源行業(yè)安全測試電池。無論您是測試鋰電池還是電動車電池，我們都有滿足您特定測試要求的產(chǎn)品！在我們的網(wǎng)站上發(fā)現(xiàn)我們的電池測試室！

2024-08-02 09:52:22氙燈老化箱工作原理：為材料耐久性測試奠定基礎: 摘要：本文詳細闡述了氙燈老化箱的工作原理，包括其光源系統(tǒng)、模擬環(huán)境條件的機制以及如何通過這些功能為材料耐久性測試提供可靠的實驗環(huán)境，深入理解氙燈老化箱的工作原理對于準確評估材料在自然環(huán)境中的耐久性具有重要意義。一、引言在材料科學領域，了解材料在長期使用過程中的耐久性是至關重要的，氙燈老化箱作為一種常用的實驗設備，能夠模擬自然環(huán)境中的光照、溫度和濕度等因素，加速材料的老化過程，從而為評估材料的耐久性提供有效的手段。二、氙燈老化箱的光源系統(tǒng)（一）氙燈的特點氙燈能夠產(chǎn)生類似于太陽光譜的全波段光線，包括紫外線、可見光和紅外線，其光譜分布的連續(xù)性和相似性使得模擬自然光照條件更為真實。（二）光強控制通過調(diào)節(jié)氙燈的電流、電壓或使用濾光片等方式，可以精確控制光的強度和光譜分布，以滿足不同材料測試的需求。三、模擬環(huán)境條件的機制（一）溫度控制加熱系統(tǒng)采用電加熱元件或熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠在箱體內(nèi)營造不同的溫度環(huán)境，從低溫到高溫，模擬材料在不同季節(jié)或地區(qū)所經(jīng)歷的溫度變化。冷卻系統(tǒng)當需要降低箱內(nèi)溫度時，冷卻系統(tǒng)會啟動，如風冷或水冷裝置，確保溫度穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。（二）濕度控制加濕裝置通常采用蒸汽發(fā)生器或噴霧系統(tǒng)，向箱內(nèi)注入水蒸氣，增加濕度。除濕裝置通過制冷除濕或吸附除濕的方法，降低箱內(nèi)濕度，實現(xiàn)濕度的精確控制。四、材料老化的過程模擬（一）光氧化反應氙燈發(fā)出的紫外線部分能夠引發(fā)材料表面的光氧化反應，導致材料分子結構的破壞和性能下降。（二）熱效應溫度的變化會加速材料的熱膨脹和收縮，影響其物理性能和化學穩(wěn)定性。（三）濕度的影響高濕度環(huán)境可能導致材料吸水、腐蝕或發(fā)生水解反應，而低濕度則可能引起材料的干裂和脆化。五、測試與評估在氙燈老化箱中進行一定時間的老化實驗后，對材料的外觀、顏色、力學性能、化學組成等方面進行檢測和分析，與未老化的樣品進行對比，評估材料的耐久性和使用壽命。六、結論氙燈老化箱通過模擬自然環(huán)境中的光照、溫度和濕度等因素，為材料耐久性測試提供了可控、可重復的實驗條件，其工作原理基于對自然老化過程的深入理解和模擬，幫助研究人員和工程師在較短的時間內(nèi)獲取材料耐久性的相關信息，為材料的研發(fā)、質(zhì)量控制和應用提供了重要的科學依據(jù)和技術支持。

2023-07-08 15:43:536英寸高低溫熱臺材料熱處理熱性能測試: 本產(chǎn)品為6英寸高低溫熱臺，能夠在高溫400度和低溫-120度的環(huán)境中工作。它是一種用于實驗室、研究及工業(yè)生產(chǎn)過程中進行精確溫度控制的設備，廣泛應用于各類材料的熱處理、熱性能測試、化學反應、生物樣品處理等方面。本產(chǎn)品具有溫度范圍廣、控溫精度高、操作簡便及使用安全等特點，是實驗室及工業(yè)領域非常理想的高低溫熱臺設備。產(chǎn)品用途：1. 材料熱處理：廣泛應用于金屬、陶瓷、塑料、粉末、納米材料等領域的熱處理、退火、焊接和熔化等工藝過程。2. 熱性能測試：可用于材料的導熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、比熱容等熱物性參數(shù)的測量和分析。3. 化學反應：可提供低溫或高溫環(huán)境，以達到促進化學反應平衡、提高反應速率、減少副反應等目的。4. 生物樣品處理：可在低溫條件下保持或處理生物樣品，以維持其活性、降低降解速度等。5. 制冷與制熱：可提供高效的熱交換方式，實現(xiàn)物品的快速制冷或制熱，以滿足各種工程及科研應用需求。產(chǎn)品介紹： 1. 溫度范圍：6英寸高低溫熱臺能夠在-120℃至400℃的溫度范圍內(nèi)提供精確、穩(wěn)定的溫度控制。 2. 溫度控制：采用高精度微處理器PID控制器，具備30段溫度設定、實時曲線顯示、確保溫度控制的精確性和穩(wěn)定性。 3. 加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)電熱元件及導熱介質(zhì)，實現(xiàn)均勻、快速的加熱，確保熱臺與物品間的良好熱接觸。 4. 冷卻系統(tǒng)：采用液氮流量控制，提供高效的制冷效果；同時具備PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)低溫控制的穩(wěn)定性。 5. 結構設計：6英寸高低溫熱臺采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作表面研磨平整，具備良好的耐腐蝕、抗氧化性能，適應各種惡劣環(huán)境。 6. 安全保護：設備具有過熱保護、過流保護、缺相保護等多重安全措施，確保設備安全穩(wěn)定運行。

2023-06-30 14:52:59關于醫(yī)藥軟包裝復合膜材料摩擦系數(shù)的測試方法: 醫(yī)藥軟包裝復合膜是醫(yī)藥包裝的重要組成部分，可用來包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物，在軟塑包裝的眾多性能指標中，摩擦系數(shù)對材料的上機性能、包裝能否順利進行具有重要影響。因為在包裝過程中的摩擦力常常既是動力又是阻力，因而其大小應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時也不能太小，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片劑或膠囊打滑，造成下料定位不準。所以摩擦系數(shù)的檢驗極為重要，可以采用系列摩擦系數(shù)儀進行檢驗。薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù)。薄膜或片材試樣在其本身或在另一種物質(zhì)上滑動時，也可以測量其摩擦性能。GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方法，適用于厚度在 0-2mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。測試方法(1) 制樣用裁樣器從待測試的醫(yī)藥包裝用鍍鋁復合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。(2) 裝樣取其中一片試樣，外表面朝外裝夾在滑塊上，使測試區(qū)域平整。在制樣與裝樣過程中均不能用手觸碰試樣的測試區(qū)域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設備的力值傳感器相連，然后將滑塊無沖擊的放置在設備的鋼板試驗臺上，試樣的滑動方向與牽引方向應平行。(3) 試驗設置試驗速度、試驗行程等試驗參數(shù)，點擊試驗選項，試驗開始。試樣在試驗臺表面靜止15s后，開始自動發(fā)生相對滑動，設備自動記錄試驗過程中的力值，并在試驗結束后計算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。重復裝樣、啟動試驗，測試另外2片試樣的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是影響醫(yī)藥軟塑復合膜包裝順利完成包裝過程的重要因素。所以，找到控制摩擦系數(shù)的辦法，以使直接用戶和終端用戶得到產(chǎn)量大、故障少的可以持續(xù)運作的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要和實際應用量身定制解決方案，是薄膜制造商時刻需要面對的問題。濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數(shù)儀具有高精度的測試準確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護，并且還有多重安全保護措施，使其非常安全可靠。賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。