粉末壓片機是制藥、食品等工業部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的重要設備，可壓制各種異型、環形片劑，使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

粉末壓片機在使用的時候難免會出現各種各樣的問題，出現裂片應該如何處理？

1、壓力過大使得顆粒受壓力增加，膨脹程度增加，黏合劑的結合力不能YZ其膨脹，所以造成裂片，因此需要減小壓力。

2、上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模，日漸磨損，導致上沖與模孔吻合不正直，上沖帶有尖銳向內的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形。

3、壓片機轉速過快，片劑受壓時間過短，使片子突然受壓而緊縮，接著又突然發生膨脹而裂片。相應有預壓的增加預壓時間。

4、黏合劑選擇不當，制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后，細粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難，片面麻點，故加入黏合劑要適當；如細粉過多，可篩出少許；顆粒太硬，應返工重新制粒并追加崩解劑。

5、顆粒不符合要求，質地疏松，細粉過多而導致的裂片，需要調整粘合劑的濃度與用量，改善制粒方法。

6、顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。

7、有些結晶型藥物，未經過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。

在測量COD時會出現測量值是負值，無法顯示結果，或者結果無法參考等現象如何解釋？

1、儀器檢測正常。

1）首先考慮溶液是否沒有配制準確，可用國標或者2hr方法測定一下。

2）在儀器和標樣濃度都沒有問題的情況下，考慮以下問題

操作上的問題：

Ⅰ 加樣（標樣）：移液管和移液器之間會有一定的誤差，移液管上如果沒有“吹”字的話，在加液完成的時候是不需要吹的，否則樣品會被多加。保證你的0標和被測管加樣操作手法一致。

Ⅱ 移液器使用前校驗下，保證加樣量是準確的。

Ⅲ 請保證你0標和樣品使用的是同種量具加樣，即都使用移液器或都使用移液管。快速消解液的標線斜率比較大，少量的加液誤差會導致較大的偏差。

Ⅳ 所有操作嚴格按照實驗室操作規范進行。保證量器干凈無污染，移液前需要潤洗移液管2-3次等。

消解問題。

Ⅰ 消解前把管子擦干凈。如果玻璃上有臟東西，在消解時很可能被固化在玻璃上，導致讀數不準。

Ⅱ 保證管子的蓋子都蓋緊。蓋子未蓋緊，會導致漏氣，造成數據偏差比較大或不穩定的情況。可以在消解完成的時候看看各管的液面是否在差不多的高度。如果有管子明顯液面降低了，就說明發生消解漏氣了。

Ⅲ 消解時間。對于標液KHP來說15 min的是完全足夠的。消解前，將樣品在165℃下預熱8min，然后開始15min消解。

讀數：冷卻到120℃以下拿出消解器，放置到室溫再讀數。讀數前把管子擦干凈即可。

3）0標很重要。實驗過程中，可做2-3個0標，測試時，選擇好的0標。