接下來介紹一下油品主要檢測指標。

一、抗乳化性

測定油品與水分離的能力。汽輪機的輪機潤滑油通常會暴露在冷凝蒸汽中，因此潤滑油ZY的水分離能力是有利的。

二、起泡性

測定潤滑油起泡和保持泡沫的可能性。起泡會造成運行問題，如不當的油位指示或潤滑油溢出。

三、金屬

確定潤滑油中是否存在金屬顆粒及其含量，檢測金屬磨屑的含量有助于確定設備部件是否磨損，或有害的污染物是否進入潤滑油。

四、氧化

確定潤滑油氧化及變質程度。氧化意味著1、磨損及腐蝕程度增加。2、設備使用壽命縮短。3、粘度增加。4、過量的沉淀物和堵塞。

五、顆粒計數分析

測定潤滑油中顆粒污物的含量。清潔度是液壓系統和循環系統運行的重要因數。顆粒碎片會影響系統泵和閥的精細公差，或造成軸承過早磨損。

六、磨損顆粒數（PQ）指數

確定黑色金屬的疲勞破壞現象以及通過現有的一般光譜分析檢測出的金屬與金屬接觸現象。

磨損顆粒數（PQ）指數可以在早期檢測出：1、軸承磨損程度。2、活塞刮擦的提前顯現。3、齒輪的磨損程度。

七、氧化安定性（旋轉氧彈測定法）

測定潤滑油剩余氧化安定性，氧化安定性是輪機潤滑的一大重要性能指標。一旦潤滑油氧化，設備表面容易形成漆膜。

八、總酸值（TAN）

測定氧化程度，總酸值升高說明潤滑油氧化程度增加。

九、超速離心機

測定潤滑油沉淀物形成，沉淀物形成會加劇設備表面形成漆膜。

十、粘度

確定潤滑油的耐流動性。粘度升高會形成大量煙塵、不可溶物質、造成然燃料、潤滑油的粘度更高。粘度過高或過低都會造成設備過早磨損。

十一、含水量

檢測潤滑油是否被水污染。

水污染會導致設備嚴重腐蝕，不良的油膜和潤滑油乳化，造成嚴重磨損。

光學成像系統特性指標是指在光學成像系統設計、制造和應用中所需衡量和評估的一系列關鍵參數。這些指標直接關系到成像系統的性能，包括圖像的清晰度、對比度、分辨率、畸變等方面。本文將詳細介紹光學成像系統的主要特性指標，并探討如何通過這些指標來優化和提升光學成像技術在各種領域中的應用效果。

在光學成像系統的設計中，首先需要關注的指標是成像分辨率。成像分辨率是衡量光學系統能否清晰捕捉細節的一個核心參數。分辨率越高，系統能夠更精確地重現物體的微小細節。在不同的應用場景中，分辨率要求可能會有所不同。例如，在醫學成像中，較高的分辨率對于診斷和疾病檢測至關重要，而在安防監控中，分辨率的要求則可能相對較低，但也必須保證基本的清晰度。

另一個關鍵指標是光學系統的對比度。對比度決定了圖像中亮部和暗部的區分度，高對比度的圖像能夠展現更多的細節，使得圖像更加鮮明、清晰。在許多情況下，成像系統的對比度受限于成像傳感器的性能，特別是在低光照條件下，系統可能會失去高對比度的表現，因此需要通過增強光學系統的設計來提高在不同光照環境下的適應性。

畸變是影響成像質量的另一大因素。光學畸變會導致圖像的幾何形態發生偏差，例如直線變為彎曲，物體的形狀失真。畸變的程度可以通過特定的指標，如徑向畸變和切向畸變來進行量化。控制畸變是光學成像系統優化的一個重要目標，特別是在精密制造、航空航天等領域，任何形式的畸變都會影響到的分析和判斷結果。

成像系統的色差也是一個需要關注的指標。色差指的是不同顏色光在成像過程中不能完全聚焦到同一點，導致圖像出現色彩上的偏移。色差主要由透鏡材料和設計的差異引起。在一些高精度的光學成像應用中，色差會顯著影響圖像的質量，因此，選擇合適的光學材料和優化光學設計對減少色差至關重要。

光學系統的信噪比也是影響成像效果的一個重要指標。信噪比越高，意味著成像系統能夠在較低的噪聲干擾下更清晰地捕捉信號。在實際應用中，噪聲通常來源于光學傳感器、電子設備或環境因素，因此提高系統的抗噪聲能力是提升成像質量的關鍵。

總結來說，光學成像系統的特性指標不僅僅是單一的參數，它們相互作用、共同決定了成像系統的整體性能。在光學成像系統的優化過程中，需要綜合考慮這些指標，并采取相應的設計和技術手段，以實現佳的成像效果。這些特性指標在諸如醫學影像、監控設備、科學研究等領域的應用中，起到了至關重要的作用。為了保證成像系統能夠在實際使用中發揮佳性能，了解并掌握這些指標的含義和優化方法是每個光學工程師的重要任務。