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問答社區(qū)

CBN刀具和PCD刀具的區(qū)別?

99gui123 2012-09-23 03:28:02 560  瀏覽
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參與評(píng)論

全部評(píng)論(2條)

  • 楓葉心* 2012-09-24 00:00:00
     CBN——立方氮化硼刀片是利用人工方法在高溫高壓條件下用立方氮化硼微粉和少量的結(jié)合劑合成的,其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料,因此它與金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。它具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石,對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性,因此常用于黑色金屬的切削。 PCD-----聚晶金剛石刀片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個(gè)大氣壓)下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中,由于結(jié)合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋,金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤,還需對(duì)燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理.

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    評(píng)論

  • 楊丹萍520 2017-12-16 08:00:13
    CBN主要加工黑色高硬度金屬,比如焠硬剛和鑄鋼(鐵),可以耐高溫(1000度以上),硬度始終在8000HV,是提高生產(chǎn)效率和加工難加工材料的較好刀具材料。但是該材料不適合加工45HRC以下的鋼材,易產(chǎn)生粘接磨損,崩裂。 PCD主要是加工有色金屬等非黑色金屬的,能夠刃磨出很鋒利的刃口,得到較好的加工表面,一般可以達(dá)到0.2的光潔度,而且還是加工非金屬新型材料的shou選材料,它高耐磨,摩擦力小,同時(shí)硬度可以達(dá)到10000HV以上,可以切削硬質(zhì)合金及工業(yè)陶瓷等高硬度產(chǎn)品。 我公司是專業(yè)制造超硬刀具的公司,設(shè)備先進(jìn)齊全,如需要超硬刀具,在我的資料里有聯(lián)系方式,歡迎來電垂詢。

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    評(píng)論

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鋼筋造粒機(jī)刀具怎么調(diào)

鋼筋造粒機(jī)刀具怎么調(diào):提升生產(chǎn)效率與度的關(guān)鍵

鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)整是確保生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一。合理的刀具調(diào)節(jié)不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,還能提高鋼筋造粒的精度和效率。本文將詳細(xì)探討鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)節(jié)方法,幫助生產(chǎn)人員優(yōu)化刀具使用,降低生產(chǎn)成本,并提升產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 刀具調(diào)節(jié)的重要性

鋼筋造粒機(jī)作為生產(chǎn)鋼筋顆粒的重要設(shè)備,刀具的調(diào)節(jié)直接影響著鋼筋造粒的形狀和密度。過度磨損或不合適的刀具位置會(huì)導(dǎo)致造粒質(zhì)量下降,甚至影響整機(jī)的運(yùn)行效率。因此,定期對(duì)刀具進(jìn)行檢查和調(diào)整,保持刀具與工作部件的良好接觸,是確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行的必要步驟。

2. 刀具調(diào)整的步驟

2.1 檢查刀具的磨損情況

在調(diào)整刀具之前,首先需要檢查刀具的磨損情況。磨損的刀具不僅影響切割精度,還可能對(duì)機(jī)器造成額外的負(fù)擔(dān)。檢查刀具時(shí),觀察刀刃是否鋒利,刀具表面是否存在裂痕或變形。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)該及時(shí)更換刀具。

2.2 調(diào)整刀具間隙

刀具間隙是影響鋼筋造粒機(jī)切割效果的關(guān)鍵參數(shù)。間隙過大可能導(dǎo)致切割不精確,間隙過小則可能增加刀具的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致過早磨損。一般來說,刀具與工作部件之間的間隙應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),通常根據(jù)鋼筋的直徑和硬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

調(diào)整時(shí),可以通過調(diào)節(jié)刀具固定螺絲的位置或使用調(diào)整螺母來微調(diào)刀具間隙。建議在調(diào)整過程中,逐漸增減間隙,避免一次性調(diào)整過大或過小。

2.3 確保刀具平行

刀具的平行性直接影響切割效果。刀具如果偏離平行狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致切割不均勻,從而影響成品的質(zhì)量。在調(diào)整刀具時(shí),可以使用精密儀器測(cè)量刀具的平行度,并進(jìn)行必要的修正。確保兩刀具之間保持平行是提高切割精度的重要步驟。

2.4 檢查刀具的緊固情況

刀具的固定情況也是調(diào)整過程中不可忽視的部分。刀具如果松動(dòng),不僅會(huì)導(dǎo)致切割不穩(wěn)定,還可能造成機(jī)器震動(dòng),影響整機(jī)的使用壽命。因此,在調(diào)整刀具后,確保所有固定螺釘擰緊,并檢查刀具的固定穩(wěn)定性。

3. 刀具調(diào)整的常見問題及解決方法

3.1 刀具調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致切割不均勻

若調(diào)整過程中出現(xiàn)切割不均勻的情況,可能是由于刀具間隙不一致或刀具角度不合適。此時(shí)需要重新檢查刀具的安裝角度,并根據(jù)鋼筋的實(shí)際情況調(diào)整刀具角度。

3.2 刀具過早磨損

刀具磨損過快通常是由于間隙過小或刀具質(zhì)量不合格。調(diào)整時(shí)需要確保刀具的材料和質(zhì)量符合要求,同時(shí)保持適當(dāng)?shù)拈g隙,以延長刀具的使用壽命。

4. 刀具調(diào)整的維護(hù)和保養(yǎng)

刀具的定期維護(hù)和保養(yǎng)也是確保其長期高效運(yùn)行的關(guān)鍵。日常使用過程中,除了及時(shí)調(diào)整外,還需定期清潔刀具表面,避免灰塵、雜物對(duì)刀具的磨損。適時(shí)為刀具添加潤滑油,減少摩擦和磨損,也是延長刀具使用壽命的重要措施。

結(jié)語

鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)整工作看似簡(jiǎn)單,但實(shí)際上需要細(xì)致的操作。通過合理的刀具調(diào)節(jié),可以有效提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量,并延長設(shè)備的使用壽命。保持刀具的精確調(diào)節(jié)和良好維護(hù),是每一位生產(chǎn)人員必須掌握的技能。

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鋼筋造粒機(jī)刀具怎么調(diào)

鋼筋造粒機(jī)刀具怎么調(diào):提升生產(chǎn)效率與度的關(guān)鍵

鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)整是確保生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一。合理的刀具調(diào)節(jié)不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,還能提高鋼筋造粒的精度和效率。本文將詳細(xì)探討鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)節(jié)方法,幫助生產(chǎn)人員優(yōu)化刀具使用,降低生產(chǎn)成本,并提升產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 刀具調(diào)節(jié)的重要性

鋼筋造粒機(jī)作為生產(chǎn)鋼筋顆粒的重要設(shè)備,刀具的調(diào)節(jié)直接影響著鋼筋造粒的形狀和密度。過度磨損或不合適的刀具位置會(huì)導(dǎo)致造粒質(zhì)量下降,甚至影響整機(jī)的運(yùn)行效率。因此,定期對(duì)刀具進(jìn)行檢查和調(diào)整,保持刀具與工作部件的良好接觸,是確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行的必要步驟。

2. 刀具調(diào)整的步驟

2.1 檢查刀具的磨損情況

在調(diào)整刀具之前,首先需要檢查刀具的磨損情況。磨損的刀具不僅影響切割精度,還可能對(duì)機(jī)器造成額外的負(fù)擔(dān)。檢查刀具時(shí),觀察刀刃是否鋒利,刀具表面是否存在裂痕或變形。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)該及時(shí)更換刀具。

2.2 調(diào)整刀具間隙

刀具間隙是影響鋼筋造粒機(jī)切割效果的關(guān)鍵參數(shù)。間隙過大可能導(dǎo)致切割不精確,間隙過小則可能增加刀具的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致過早磨損。一般來說,刀具與工作部件之間的間隙應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),通常根據(jù)鋼筋的直徑和硬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

調(diào)整時(shí),可以通過調(diào)節(jié)刀具固定螺絲的位置或使用調(diào)整螺母來微調(diào)刀具間隙。建議在調(diào)整過程中,逐漸增減間隙,避免一次性調(diào)整過大或過小。

2.3 確保刀具平行

刀具的平行性直接影響切割效果。刀具如果偏離平行狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致切割不均勻,從而影響成品的質(zhì)量。在調(diào)整刀具時(shí),可以使用精密儀器測(cè)量刀具的平行度,并進(jìn)行必要的修正。確保兩刀具之間保持平行是提高切割精度的重要步驟。

2.4 檢查刀具的緊固情況

刀具的固定情況也是調(diào)整過程中不可忽視的部分。刀具如果松動(dòng),不僅會(huì)導(dǎo)致切割不穩(wěn)定,還可能造成機(jī)器震動(dòng),影響整機(jī)的使用壽命。因此,在調(diào)整刀具后,確保所有固定螺釘擰緊,并檢查刀具的固定穩(wěn)定性。

3. 刀具調(diào)整的常見問題及解決方法

3.1 刀具調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致切割不均勻

若調(diào)整過程中出現(xiàn)切割不均勻的情況,可能是由于刀具間隙不一致或刀具角度不合適。此時(shí)需要重新檢查刀具的安裝角度,并根據(jù)鋼筋的實(shí)際情況調(diào)整刀具角度。

3.2 刀具過早磨損

刀具磨損過快通常是由于間隙過小或刀具質(zhì)量不合格。調(diào)整時(shí)需要確保刀具的材料和質(zhì)量符合要求,同時(shí)保持適當(dāng)?shù)拈g隙,以延長刀具的使用壽命。

4. 刀具調(diào)整的維護(hù)和保養(yǎng)

刀具的定期維護(hù)和保養(yǎng)也是確保其長期高效運(yùn)行的關(guān)鍵。日常使用過程中,除了及時(shí)調(diào)整外,還需定期清潔刀具表面,避免灰塵、雜物對(duì)刀具的磨損。適時(shí)為刀具添加潤滑油,減少摩擦和磨損,也是延長刀具使用壽命的重要措施。

結(jié)語

鋼筋造粒機(jī)刀具的調(diào)整工作看似簡(jiǎn)單,但實(shí)際上需要細(xì)致的操作。通過合理的刀具調(diào)節(jié),可以有效提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量,并延長設(shè)備的使用壽命。保持刀具的精確調(diào)節(jié)和良好維護(hù),是每一位生產(chǎn)人員必須掌握的技能。

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