只需少量樣品便能模擬生產工藝，并能制備薄膜或型材以供進一步的檢測使用。

單螺桿擠出

• 久經考驗的單螺桿實驗室擠出機能可靠地采集擠出過程中的數據，在研發期間用于未知材料的工藝參數（速度、能量和溫度）驗證，或少量新聚合物（料條、片材、造粒、吹塑薄膜）的制備。擠出機配有熔體壓力和熔化溫度測量端口，便于研究沿著擠出機料筒的工藝參數。這些料筒有不同的長度（長徑比）。擠出機料筒端部可以連接一個模具，以將聚合物熔體擠出為料條或薄膜。特殊的流變模具（狹縫式、圓棒式、交叉式）能在規定剪切速率下測定剪切黏度和伸長黏度。提供多種螺桿幾何尺寸，便于以不同的壓縮比、排氣段和混合段定制擠出工藝。螺桿和料筒的磨損性降低，延長了系統的使用壽命。用于粒料的標準給料機和用于粉末、糊劑、液體或高黏性橡膠的特殊進料系統完善了設置。

  典型單螺桿研究

  HAAKE Rheomex 測量擠出機包含了相關應用所需的測量、控制以及監測技術。簡化實驗室處理流程并實現安全操作的全新理念。其特點是：

• 移動型測量傳感器避免了搬運沉重且灼熱部件的需要

• 集成式加熱和冷卻電路減少了所需的插頭數量，從而降低了錯誤連接帶來的風險

• 給料和后擠出單元等外圍單元均可通過計算機控制，從而提高可重現性和文件記錄效率

• 新開發材料的可擠出性

• 生產均質熔體

• 生產用于光學測試、機械測試以及室外暴露測試的薄膜、箔、料條以及型材

• 測量流變學行為（黏度、彈性）

• 檢測添加劑（穩定劑、潤滑劑）和功能性添加劑（抗氧化、UV 穩定劑、顏料和填充劑）的單一和綜合影響

• 發泡擠出