【概述】

不銹鋼制品在眾多領域中廣泛應用，其耐腐蝕性是衡量產品質量的重要指標，鹽霧試驗是一種常用的加速腐蝕試驗方法，用于評估不銹鋼制品在鹽霧環境下的耐腐蝕性能，本實驗方案旨在通過鹽霧試驗，對不銹鋼制品的耐鹽霧腐蝕性能進行檢測和分析。

【實驗/設備條件】

（一）鹽霧試驗箱

1. 鹽霧沉降量：1 - 2ml/80cm2/h 可調節。

2. 噴霧方式：連續噴霧。

3. 箱內溫度：35 ± 2℃。

4. 鹽水儲存箱：具備足夠容量儲存鹽溶液。

（二）其他設備

1. 電子天平：精度 0.001g，用于測量試驗前后樣品的質量。

2. 游標卡尺：精度 0.02mm，用于測量樣品尺寸變化。

【樣品提取】

1. 從同一批次生產的不銹鋼制品中隨機抽取若干樣品。

2. 樣品的尺寸和形狀應具有代表性，且表面無明顯缺陷、劃傷或雜質。

【實驗/操作方法】

（一）試驗準備

1. 對抽取的不銹鋼樣品進行清潔處理，去除表面油污、灰塵等雜質，然后用蒸餾水沖洗干凈，干燥后稱重并測量尺寸，記錄初始質量（M0）和尺寸數據。

2. 將樣品固定在鹽霧試驗箱內的樣品架上，樣品之間應保持一定的間距，以確保鹽霧能夠均勻地噴射到樣品表面。

（二）試驗過程

1. 配置質量分數為 5%的氯化鈉鹽溶液，pH 值調至 6.5 - 7.2 之間，將配置好的鹽溶液倒入鹽霧試驗箱的鹽水儲存箱中。

2. 設置鹽霧試驗箱的參數，箱內溫度控制在 35℃，鹽霧沉降量為 1.5ml/80cm2/h，進行連續噴霧試驗，試驗周期為 48h、96h、144h、240h、360h、720h 等不同時間段。

（三）試驗結束

1. 達到設定的試驗時間后，停止鹽霧試驗箱運行，取出樣品。

2. 先用蒸餾水沖洗樣品表面的鹽沉積物，然后用軟毛刷輕輕刷洗，清除表面殘留的腐蝕產物，干燥后再次稱重和測量尺寸，記錄試驗后的質量（M1）和尺寸數據。

【實驗結果/結論】

（一）實驗結果

1. 質量損失計算：根據試驗前后的質量數據，計算每個樣品的質量損失（ΔM = M0 - M1）。

2. 腐蝕深度計算：通過測量試驗前后樣品的尺寸變化，計算樣品的平均腐蝕深度。

3. 外觀觀察：觀察樣品表面的腐蝕形貌，如點蝕、銹斑、裂紋等，并記錄腐蝕的部位、面積和嚴重程度。

（二）結論

1. 根據質量損失、腐蝕深度和外觀觀察結果，綜合評估不銹鋼樣品的耐鹽霧腐蝕性能。

2. 對比不同試驗時間下的結果，分析不銹鋼制品的腐蝕速率隨時間的變化規律。

【儀器/耗材清單】

（一）儀器

1. 鹽霧試驗箱

2. 電子天平

3. 游標卡尺

（二）耗材

1. 氯化鈉

2. 蒸餾水