- 2025-01-21 09:29:31玻璃瓶密封性
- 玻璃瓶密封性是指玻璃瓶口與瓶蓋之間密封的緊密程度，它對于保證瓶內產品的新鮮度、防止污染和泄漏至關重要。良好的密封性能夠延長產品的保質期，確保消費者安全使用。常見的密封性測試方法包括壓力衰減測試、氣泡法測試和染色滲透測試等，這些方法能夠檢測玻璃瓶密封是否存在泄漏，從而確保產品包裝的完整性和可靠性。
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玻璃瓶密封性問答
- 2019-11-29 09:07:44玻璃瓶密封性檢漏儀
- 目前玻璃瓶是使用范圍廣泛的一種包裝容器，主要用于酒水、飲料、藥品、調味品等包裝。玻璃瓶外形設計、別致的瓶型是吸引人們的亮點，也許你從未注意到，其實瓶蓋--作為包裝中的一個小環節，對產品的質量同樣是至關重要的。 瓶蓋密封性能是指瓶蓋與瓶口的密封能力，以阻止或減緩瓶體內部的液體及氣體滲漏，對所有瓶蓋來說，密封是Z重要的功能之一，該指標檢測需要用專業的檢測儀器。濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產的玻璃瓶密封性檢漏儀MFY-06。 玻璃瓶密封性檢漏儀MFY-06是濟南三泉中石實驗儀器有限公司自主研發生產的，符合GB/T17876-2010《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》標準要求，詳細的技術參數如下： 儀器技術參數 測量范圍：0～250kPa；0～36.3 psi（選配） 0～1MPa；0～145.2psi（標準） 0 ～1.6 MPa; 0 ～ 174.2psi（選配） 測量精度：±1% 氣源接口：Ф8mm聚氨酯管 外形尺寸：480mm×330mm×150mm 重量：8Kg 環境要求 環境溫度：15℃-50℃ 相對濕度：80%，無凝露 電源：220V,50Hz 氣源壓力：0.4MPa～0.9MPa （氣源用戶自備） 了解詳細的玻璃瓶密封性檢漏儀介紹可以致電三泉中石，另外，玻璃瓶瓶蓋的防偽性能、瓶蓋扭矩等指標檢測所用儀器都有銷售。
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- 2022-04-29 15:43:58藥用玻璃瓶玻璃瓶抗沖擊試驗儀
- 眾所周知，藥用玻璃瓶具有良好的耐熱穩定性和化學穩定性，不會因為盛裝藥品發生變化而影響品質，是其它藥品包裝材料都無法替代的包裝容器，也成為了藥品包裝材料中常見的必須品。藥用玻璃瓶在使用的過程中由于使用條件不同，會受到不同的應力作用，如內壓強度，耐熱沖擊強度、機械沖擊強度、瓶罐翻倒強度、垂直荷重強度等外力作用下，導致破裂。今天，小編簡單的介紹下玻璃瓶抗沖擊力檢測儀器-全自動玻璃瓶抗沖擊試驗儀SCK-C全自動玻璃瓶抗沖擊試驗儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等各類瓶裝產品抗沖擊能力測試，產品依據GB/T 6552-2015標準中實驗項目規定，玻璃瓶抗沖擊試驗儀是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業必選檢測儀器。測試原理依據能量守恒轉換的原理，擺錘每次沖擊樣品瓶的能量由擺錘沖擊前被懸掛定位時的勢能決定。當擺錘被懸掛的角度為某一值時擺錘的勢能也為某一值，擺錘在玻璃瓶上的沖擊能量也為一定值。按照擺錘的懸掛角度與擺錘沖擊能量的固定關系給擺錘預先設置一定能量后釋放，使其打擊點沖擊放在載樣夾具上的試樣瓶，然后觀察試樣瓶受擊打后有無破壞，并依此判斷試樣瓶的抗沖擊能力。測試標準該儀器符合國家標準：GB/T 6552測試應用基礎應用——適用于各種啤酒瓶、汽水瓶、可樂瓶、輸液瓶、西林瓶等玻璃瓶的抗沖擊能力測試擴展應用——適用于對抗沖擊能力有要求的容器抗沖擊能力測試技術指標沖擊能量：0 ~ 2.5 N·m分辨率：0.01 N·m可測瓶直徑：Ф20 ~ 165 mm（可根據需求定制合適夾具）可測瓶高度：20 ~ 400 mm試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管外形尺寸：530mm(L) × 350mm(B) × 700mm(H)凈重：20 kg濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質，成就未來！
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- 2025-04-23 14:06:46密封性測試儀的測試原理是什么
- 霍爾德自研的密封性測試儀適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據，也可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。密封性測試儀的原理采用負壓法測試原理，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
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- 2023-07-12 17:01:27塑料容器內加壓密封性測試儀
- 塑料容器作為一種包裝材料一直廣泛應用于食品、藥品和化妝品等各種行業中，密封性能是保證產品質量和安全的關鍵因素之一。為了確保容器的密封性能符合要求及標準，就需要塑料容器內加壓密封性測試儀進行測試和評估。塑料容器內加壓密封性測試儀是一種用于測試塑料容器密封性能的設備。使用塑料容器內加壓密封性測試儀可以有效地檢測塑料容器的泄漏率，從而確定容器的密封性能。塑料容器內加壓密封性測試儀主要由測試儀本體、夾具和壓力控制系統組成。該測試儀通過向塑料容器內加壓，然后檢測容器的壓力變化和泄漏情況，以判斷容器的密封性能。測試方法如下：1. 準備工作：將塑料容器放入密封測試儀中，確保容器的開口與測試儀的密封件緊密貼合。然后設定測試壓力、測試時間和測試溫度等參數。2. 加壓：啟動測試儀，通過密封件向塑料容器內注入氣體，使容器內部壓力達到設定值。加壓過程中應確保壓力穩定，避免出現壓力波動。3. 密封性檢測：當容器內部壓力達到設定值后，開始計時。在規定的時間內，觀察容器是否出現泄漏、變形等問題。若容器保持密封完好，則測試通過；否則，測試失敗。4. 結果記錄：記錄測試過程中的壓力、時間、溫度等數據，以及測試結果（通過/失敗）。5. 數據分析：根據測試結果，分析塑料容器的密封性能，找出可能存在的問題，并制定相應的改進措施。塑料容器內加壓密封性測試儀在塑料容器行業中具有重要意義。使用塑料容器內加壓密封性測試儀可以有效地提高產品的質量和可靠性，避免因密封問題而導致的產品泄漏和損壞。同時，該測試儀還可以幫助生產廠家更好地控制生產過程，提高生產效率，降低生產成本。賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 2023-07-10 16:15:53負壓法密封性測試儀
- 負壓法密封性測試儀是一種用于檢測包裝密封性的儀器。它通過向包裝內部抽真空，觀察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。這種測試方法可以快速、準確地評估包裝的密封性，從而確保產品在運輸和儲存過程中不會受到外界污染或損壞。濟南賽成電子科技有限公司依據《GB/T15171包裝密封性能測試》生產的負壓法密封性測試儀用來檢測包裝的密封性。其工作原理是，通過真空泵將包裝內部的氣體抽出，使包裝內部產生負壓。此時，如果包裝存在漏氣現象，空氣將會通過漏孔進入包裝內部，從而平衡包裝內部的壓力。測試儀通過檢測包裝內部壓力的變化，可以判斷包裝是否存在漏氣現象。 試驗步驟:( 1 )在密封性試驗儀真空室內放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。(2)蓋上真空室的密封蓋,關閉排管閥門,再打開真空管閥對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一: 20、30、50、90kPa等。 到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30s。所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。(3)觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。( 4)打開密封儀進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈, 開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。使用負壓法密封性測試儀進行測試時，需要注意以下幾點：1. 測試前需要確保包裝完整、無破損現象；2. 測試過程中需要保持包裝的平穩，避免因震動等原因導致包裝破裂；3. 根據不同的包裝材料和厚度，需要選擇合適的測試壓力和時間；4. 測試結束后，需要檢查包裝是否有漏氣現象，并進行相應的處理。總之，負壓法密封性測試儀是一種簡單、快速、準確的測試包裝密封性的方法，可以有效地確保產品在運輸和儲存過程中的安全性和可靠性。賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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