
- 2025-01-10 10:49:34安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀
- 安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀是一種用于測(cè)試安全帽下頦帶強(qiáng)度的設(shè)備。它主要用于評(píng)估安全帽下頦帶在受到拉力時(shí)的承受能力,以確保安全帽在佩戴時(shí)能夠提供足夠的保護(hù)。該測(cè)試儀具備操作簡(jiǎn)便、測(cè)試準(zhǔn)確、結(jié)果可靠等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于安全帽生產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)、安全監(jiān)管等領(lǐng)域。通過(guò)測(cè)試,可以確保安全帽下頦帶的強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
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安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀相關(guān)內(nèi)容
安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀資訊
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- 安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀操作指南
- 根據(jù)帽子側(cè)面的高度將下平板降低到合適的位置,將預(yù)先準(zhǔn)備好的安全帽側(cè)放在兩平板之間。
安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀文章
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- 安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀操作使用說(shuō)明
- 操作步驟 1、接通電源。
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- 安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀 操作使用說(shuō)明書(shū)
- 操作步驟 A、下頦帶試驗(yàn)操作步驟: 1、安裝下頦帶試驗(yàn)用夾具。 2、檢查調(diào)速器電源開(kāi)關(guān)應(yīng)為開(kāi)。試驗(yàn)計(jì)時(shí)裝置設(shè)置為30min。
安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀產(chǎn)品
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- A707安全帽下頦帶/強(qiáng)度測(cè)試儀
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- 供應(yīng)安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀ZM-813
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安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試儀問(wèn)答
- 2021-12-13 16:05:27液壓式脹破強(qiáng)度測(cè)試儀使用注意事項(xiàng)
- 液壓式脹破強(qiáng)度測(cè)試儀采用液壓鼓爆(彈性膜片法)的方式,測(cè)定梭織、針織、無(wú)紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個(gè)方向同時(shí)受力時(shí)的擴(kuò)張力和擴(kuò)張度。 適用標(biāo)準(zhǔn): ASTM/D3786,ERT80-4-20,GB/T7742.1,BSENISO13938-1,BS3424-6-B,ISO3303-B,ISO2758,ISO3303.2,ISO3689,JISL1018L1093,IWSTM170 主要參數(shù): A.測(cè)量范圍:(滿量程1%~100%)量程可達(dá)6.000Mpa,分度值0.002Mpa; B.彈性膜片尺寸:外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm; C.測(cè)試杯套件:Φ112.8mm±0.2mm,Φ79.8±0.2mm,Φ35.7±0.2mm,Φ31.5±0.2mm,Φ30.5±0.2mm,Φ30±0.2mm; D.脹破高度:70±0.02mm; E.脹破時(shí)間:99.9±0.1S; F.加壓速率:100-500ml/min,速度手動(dòng)可調(diào),或選擇智能自動(dòng)調(diào)節(jié); G.輸出形式:打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示,支持聯(lián)機(jī)通迅; H.操作方式:手自一體; I.液壓油:甘油85%,蒸餾水15%; J.儀器電源:AC220V50Hz2000W。 主要特點(diǎn): A.全測(cè)試面積支持,適合不同標(biāo)準(zhǔn)要求,符合GB標(biāo)準(zhǔn)max100cm2測(cè)試面積; B.氣動(dòng)夾具,夾持力牢固均勻,能*適用于各種材料的夾持 C.支持PC端聯(lián)機(jī)通迅,對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可打印試驗(yàn)報(bào)告 D.測(cè)試結(jié)果表達(dá)豐富,可顯示如:脹破強(qiáng)度、脹破強(qiáng)力、膜片壓力、脹破高度、脹破時(shí)間;方便質(zhì)量控制人員全面了解試樣的脹破性能。 注意事項(xiàng): 一.開(kāi)關(guān)機(jī)順序: 由于液壓脹破強(qiáng)力機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)時(shí),軟件沒(méi)有關(guān)閉。 1.開(kāi)機(jī):打開(kāi)微機(jī)(電腦)電源打開(kāi)控制軟件打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源。 2.關(guān)機(jī):關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)(電腦)電源。 二.示值不顯示: 請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好,應(yīng)保證沒(méi)有虛接。 三.注意細(xì)節(jié): 1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位(如:鉗口、變速箱等)應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。 2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用,每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
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- 2021-09-24 15:46:24紐扣沖擊強(qiáng)度測(cè)試儀試驗(yàn)步驟
- 紐扣沖擊強(qiáng)度測(cè)試儀利用直接碰撞的測(cè)試方式,碰錘重量是0.84kg,在不同的指定高度掉下來(lái)碰撞鈕扣,檢驗(yàn)每粒被試的鈕扣,看是否有龜裂、破碎或斷裂。 適用標(biāo)準(zhǔn): ASTMD5171 主要參數(shù): 1、撞擊質(zhì)量:0.84Kg; 2、測(cè)試高度:32mm、44mm、67mm、83mm、95mm、117mm、200mm; 3、體積:238mm×200mm×342mm; 4、重量:2.6kg。 計(jì)算公式: 由于鈕扣的尺寸不大,如果在撞擊后出現(xiàn)一些微細(xì)的裂紋,較易會(huì)被忽略,所以這個(gè)測(cè)試規(guī)定,測(cè)試人員在一般情況下,需要配合使用五倍放大鏡。另我們通常是用直徑來(lái)形容鈕的大小,其計(jì)量單位是號(hào),即(LIGNES),如14 18 20#等,14L=9MM=11/32”,18L=11.5MM=15/32”,20L=12.5MM=1/2”其換算公式是:鈕的直徑=型號(hào)x0.635(毫米)因此要知道鈕的型號(hào)大小,我們就要用卡尺量出它的直徑(毫米)再除以0.635。 實(shí)驗(yàn)步驟: 1、張力 將焊條穿過(guò)被測(cè)紐扣的扣孔(四孔紐扣穿過(guò)呈對(duì)角線的兩個(gè)扣孔;帶柄紐扣穿過(guò)扣柄)。將紐扣和焊條安裝在張力計(jì)上,逐漸增加對(duì)紐扣的壓力負(fù)荷,直到紐扣或扣柄斷裂,記錄下壓力的牛頓數(shù)。剩余紐扣樣品采用同樣測(cè)試方法。 計(jì)算出壓力平均值,記錄大值小值。 說(shuō)明 通常大和小值不超出均值的25% 。例如,均值為100N,誤差不應(yīng)超過(guò)小值75N和大值125N。 2、撞擊力 將待測(cè)紐扣固定在尺寸合適的夾鉗上,面朝擺錘。四孔紐扣漏出兩孔,兩孔紐扣露出一孔。將紐扣固定好后合上夾鉗,用隨附的螺絲刀將所有部件在碰撞儀臺(tái)面上安裝好。測(cè)試小于15mm的紐扣時(shí)將擺錘升到位置2的地方,大紐扣需要到位置1的地方。 松開(kāi)把手,釋放擺錘,撞擊紐扣。記錄下紐扣是否出現(xiàn)折斷,破裂或變形。重復(fù)測(cè)試,直到紐扣樣品全部測(cè)試完成。
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- 2021-10-29 11:36:17數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度測(cè)試儀使用注意事項(xiàng)
- 數(shù)字式自動(dòng)脹破強(qiáng)度測(cè)試儀用于檢測(cè)梭織、針織、無(wú)紡布、紙或板材的頂破強(qiáng)度和高度,采用液壓鼓爆的方式。通過(guò)智能控制算法精準(zhǔn)控制脹破時(shí)間,具備手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。配備PC端控制軟件,操作簡(jiǎn)單,可對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并打印,支持所有的標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試面積,完全滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的要求。 符合標(biāo)準(zhǔn): ASTM D3786; ERT 80-4-20;GB/T 7742.1 ;BS EN ISO 13938-1 ;BS 3424-6-B ;ISO 3303-B; ISO 2758; ISO 3303.2; ISO 3689; JIS L1018 L1093; IWS TM170;FZ/T 75003-1993。 技術(shù)參數(shù): A.測(cè)量范圍:(滿量程1%~*) 量程zui高可達(dá)6.000Mpa,zui小分度值 0.002Mpa B.彈性膜片尺寸:外徑Φ80mm 厚度0.9±0.1mm 。 C.測(cè)試杯套件:Φ112.8mm±0.2mm(100cm?),Φ79.8±0.2mm(50cm?),Φ35.7±0.2mm(10cm?),Φ31.5±0.2mm(7.5cm?),Φ30.5±0.2mm(7.3cm?),Φ30±0.2mm; D.zui大脹破高度:70±0.02mm E.zui大脹破時(shí)間:99.9±0.1S F.加壓速率:100-500ml/min ,速度手動(dòng)可調(diào),或選擇智能自動(dòng)調(diào)節(jié); G.輸出形式:打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示,支持聯(lián)機(jī)通迅; H.操作方式:手自一體; I.液壓油:甘油85%,蒸餾水15% J.電 源:AC220V 50Hz 2000W K.外形尺寸:750×500×950mm L.重 量:160Kg 注意事項(xiàng): 一.開(kāi)關(guān)機(jī)順序: 由于液壓脹破強(qiáng)力機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)時(shí),軟件沒(méi)有關(guān)閉。 1.開(kāi)機(jī):打開(kāi)微機(jī)(電腦)電源打開(kāi)控制軟件打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源。 2.關(guān)機(jī):關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)(電腦)電源。 二.示值不顯示: 請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好,應(yīng)保證沒(méi)有虛接。 三.注意細(xì)節(jié): 1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位(如:鉗口、變速箱等)應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。 2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用,每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。 四.日常檢修: 液壓式織物脹破儀/織物液壓脹破強(qiáng)度試驗(yàn)儀主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī),在所有試驗(yàn)所或者是工廠中使用zui重要的是正確使用和保養(yǎng),而檢修是預(yù)防設(shè)備出問(wèn)題的重要方案,一般檢修步驟:首先液壓油換掉,然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開(kāi),鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上,對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理,使里面廢油和臟東西清理干凈。
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- 2024-11-11 15:01:28耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)怎么換油
- 在長(zhǎng)期使用耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的過(guò)程中,定期更換油液是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要維護(hù)工作。油液的質(zhì)量和清潔程度直接影響到試驗(yàn)機(jī)的穩(wěn)定性與使用壽命,尤其是在負(fù)載較大、頻繁使用的情況下,油液的更換顯得尤為重要。本文將詳細(xì)介紹耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)換油的步驟和注意事項(xiàng),幫助使用者提高設(shè)備的運(yùn)行效率,并減少因油液?jiǎn)栴}引起的故障。為什么要定期更換油液?耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的油液通常用于傳遞壓力、減少摩擦和冷卻設(shè)備部件。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),油液會(huì)受到溫度、壓力和雜質(zhì)的影響,逐漸失去潤(rùn)滑效果,甚至可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部零件的磨損或損壞。因此,定期更換油液能夠保持設(shè)備的良好狀態(tài),避免不必要的故障發(fā)生。更換油液的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具與材料:更換油液時(shí),需要準(zhǔn)備相應(yīng)型號(hào)的潤(rùn)滑油、油桶、漏斗、油渣過(guò)濾器等工具。選擇合適的油液至關(guān)重要,需參考試驗(yàn)機(jī)的使用說(shuō)明書(shū),選擇符合設(shè)備要求的油品。斷電與冷卻:在進(jìn)行換油操作前,一定要確保試驗(yàn)機(jī)已斷電并且設(shè)備已冷卻,以防發(fā)生安全事故。此步驟可以避免因操作時(shí)油液的溫度過(guò)高引起燙傷或其他意外。更換油液的步驟排放舊油:找到試驗(yàn)機(jī)油箱的排油口。使用適當(dāng)?shù)娜萜鹘幼∨懦龅呐f油。注意操作時(shí)要確保排油口周?chē)蓛簦乐古f油污染到環(huán)境或者設(shè)備其他部分。放空過(guò)程中可輕輕搖動(dòng)油箱,確保油液徹底排出。清潔油箱與管道:排空舊油后,應(yīng)使用專(zhuān)用清洗液清潔油箱內(nèi)壁及連接管道,去除殘留的油漬與雜質(zhì)。此步驟有助于確保新油液的清潔度,延長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。添加新油液:清潔完畢后,按照使用手冊(cè)中的油液型號(hào)要求,使用漏斗將新油緩慢加入油箱。加入新油時(shí),確保油量不超過(guò)油箱的大標(biāo)線,以免油液溢出。檢查油位與泄漏:油液添加完畢后,啟動(dòng)設(shè)備并觀察油位是否合適,確保油液能夠正常流動(dòng)并覆蓋所有需要潤(rùn)滑的部件。檢查油箱與管道的連接處是否有漏油現(xiàn)象,避免因漏油導(dǎo)致的油液不足。運(yùn)行與檢查:完成油液更換后,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。觀察油液的流動(dòng)情況以及設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),若有異常聲音或震動(dòng),需立即停機(jī)檢查原因。注意事項(xiàng)定期更換油液:不同品牌和型號(hào)的耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)對(duì)于油液的更換周期有所不同,一般建議每6個(gè)月至1年更換一次。選擇合適的油液:油液的選擇不僅要依據(jù)試驗(yàn)機(jī)的要求,還應(yīng)考慮環(huán)境溫度、工作負(fù)荷等因素。避免混用油液:不同品牌和型號(hào)的油液可能含有不同的化學(xué)成分,混用油液會(huì)影響設(shè)備的潤(rùn)滑效果,甚至導(dǎo)致機(jī)件損壞。因此,在更換時(shí)一定要確保徹底排放舊油,避免殘留。
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- 2020-12-25 13:51:18織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀如何操作
- 織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀采用液壓鼓爆(彈性膜片法)的方式,測(cè)定梭織、針織、無(wú)紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個(gè)方向同時(shí)受力時(shí)的擴(kuò)張力和擴(kuò)張度。 符合標(biāo)準(zhǔn): ASTM/D3786,ERT80-4-20,GB/T7742.1,BSENISO13938-1,BS3424-6-B,ISO3303-B,ISO2758,ISO3303.2,ISO3689,JISL1018L1093,IWSTM170 技術(shù)參數(shù): A.測(cè)量范圍:(滿量程1%~100%)量程可達(dá)6.000Mpa,分度值0.002Mpa; B.彈性膜片尺寸:外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm; C.測(cè)試杯套件:Φ112.8mm±0.2mm,Φ79.8±0.2mm,Φ35.7±0.2mm,Φ31.5±0.2mm,Φ30.5±0.2mm,Φ30±0.2mm; D.脹破高度:70±0.02mm; E.脹破時(shí)間:99.9±0.1S; F.加壓速率:100-500ml/min,速度手動(dòng)可調(diào),或選擇智能自動(dòng)調(diào)節(jié); G.輸出形式:打印輸出、顯示輸出、實(shí)時(shí)圖形顯示,支持聯(lián)機(jī)通迅; H.操作方式:手自一體; I.液壓油:甘油85%,蒸餾水15%; J.儀器電源:AC220V50Hz2000W。 操作步驟: 1.樣品的選取 隨機(jī)選取不同成分和組織結(jié)構(gòu)的樣品8份,測(cè)試每個(gè)樣品的脹破QL10次,以它們結(jié)果的平均值進(jìn)行分析比較。 2.試驗(yàn)研究方法 選定不同的設(shè)備儀器和不同的試驗(yàn)方法,試樣的脹破QL結(jié)果也不同。GB/T7742.1—2005中規(guī)定脹破時(shí)間可采用(20±5)s;試驗(yàn)面積采用50cm2,也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他試驗(yàn)面積,采用不同的三個(gè)試驗(yàn)面積對(duì)同一個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)探究試驗(yàn)面積對(duì)織物脹破性能的影響。 3.試驗(yàn)結(jié)果分析 通過(guò)分析表明,液壓法脹破試驗(yàn)中,同中條件下試驗(yàn)面積對(duì)脹破QL值的影響很大。一般來(lái)說(shuō)試驗(yàn)面積越小,其脹破QL值越大,采用試驗(yàn)面積7.3cm2所得的脹破QL值是試驗(yàn)面積為50cm2脹破QL值的3倍左右。因此進(jìn)行脹破試驗(yàn)需注明試驗(yàn)面積。
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