- 2025-01-21 09:30:22封蓋密封性測
- 封蓋密封性測試是一種用于評估容器封蓋密封性能的實驗方法。該測試通過模擬不同壓力、溫度等環境條件，檢測封蓋是否存在泄漏、變形等問題。常見的測試方法包括壓力衰減測試、氣泡測試等。壓力衰減測試通過向容器內充入一定壓力的氣體，監測壓力變化來判斷密封性；氣泡測試則是將容器浸入水中，觀察是否有氣泡冒出。封蓋密封性測試對于確保產品質量、延長產品保質期具有重要意義。
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封蓋密封性測問答
- 2021-09-14 10:26:00預灌封注射器密封性驗證
- 預灌封注射器密封性驗證Leak-S微泄露密封測試儀適用于藥品包裝凍干粉針劑瓶、西林瓶、安瓿瓶等針劑注射劑瓶密封性測試。不同于以往的水檢法，對試樣造成的破壞。Leak-S采用真空衰減法測試原理，完全無損檢測技術，滿足ASTM測試方法和FDA標準。高精度的測試技術能夠檢測到微型小孔的泄漏。 密封性檢測儀技術特征·彩色大觸摸屏顯示，實驗過程一目了然·非破壞性、非主觀性、無需樣品制備·通體不銹鋼設計，美觀大方·滿足高級別的靈敏度、重復性、準確性·滿足ASTM測試方法和FDA標準·無損檢測，減少不必要的成本開支·進口品牌真空元器件，性能穩定，經久耐用·一鍵化操作，完成整個試驗過程，方便快捷·可存儲多組試驗數據，方便用戶查詢·配備微型打印機，快速打印試驗結果 密封驗證儀器測試原理將儀器連接到一個特別設計用來容納需要被測試的包裝的測試腔。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。雙傳感器技術檢測時間和壓力的變化，利用真空衰減原理判斷試樣是否泄漏。執行GB/T17876、GB/T 15171－94 真空衰減法密封測試儀與以往的水檢法相比較的優勢表現在以下幾個方面：1.改善測試精度，降低泄漏風險；傳統水檢法精度大約25um，真空衰減法精度可達10-15um。2.減少原料耗費，降低生產成本；由于是無損測試，全部包裝可以返回市場銷售3.可以獲得漏孔級別；借助微型流量計可以獲得漏孔級別4.適用性廣，適用于各種不同規格，形狀的的密封性檢測，一次測試多樣提高了測試效率5. 無需樣品制備，無損、定量、可靠、可重復、客觀；設備參與制定ASTM 真空衰減法測試標準，具有多個實驗室的精密度與偏差研究數據支撐，獲得的數據更客觀，可重復，更可信。 密封性檢測儀器技術特點★彩色大液晶顯示測試結果,及每次測量值、統計值 ；★針對不同檢測樣品可選配對應的測試腔，用戶可輕松更換，技術使得用戶盡量減少費用開支，使儀器具備要有較好的檢測適應性；★觸摸屏控制，清晰直觀，操作方便 ；★適用于檢測微小漏孔，也可以鑒別大漏孔樣品，并給出合格與不合格的判斷；★系統程序具備ISP在線升級功能，可提供個性化服務 ；★采用高速處理芯片，運行速度大大提高；★試驗空間可調，使用產品范圍廣；★系統程序具備ISP在線升級功能，可提供個性化服務；★配備專用測試軟件，可實現無限存儲、打?。弧锊捎梅瞧茐男詸z測方法對盛有藥品的包裝進行泄漏檢測，測試后樣品無損傷不影響正常使用，測試成本低；★儀器配備R232串口，支持數據局域網傳輸，并具備ISP在線升級功能，滿足客戶個性化要求；★測試結果非主觀性判斷，無需人工參與，保證數據準確性與客觀性。 微泄露密封測試儀技術參數指標 參數真空度 0--100kPa檢測孔徑精度 ＜3μm設備操作 自帶HMI內部壓力 常壓測試系統 真空傳感器技術真空來源 外接真空泵測試腔 根據樣品定做檢測原理 真空衰減法/無損檢測主機尺寸 500mmX360mmX320mm（長寬高）重 量 18Kg環境溫度 20℃-30℃相對濕度 不超過80%,無凝露工作電源 220V 預灌封注射器密封性驗證
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- 2025-04-23 14:06:46密封性測試儀的測試原理是什么
- 霍爾德自研的密封性測試儀適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據，也可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。密封性測試儀的原理采用負壓法測試原理，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
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- 2023-07-12 17:01:27塑料容器內加壓密封性測試儀
- 塑料容器作為一種包裝材料一直廣泛應用于食品、藥品和化妝品等各種行業中，密封性能是保證產品質量和安全的關鍵因素之一。為了確保容器的密封性能符合要求及標準，就需要塑料容器內加壓密封性測試儀進行測試和評估。塑料容器內加壓密封性測試儀是一種用于測試塑料容器密封性能的設備。使用塑料容器內加壓密封性測試儀可以有效地檢測塑料容器的泄漏率，從而確定容器的密封性能。塑料容器內加壓密封性測試儀主要由測試儀本體、夾具和壓力控制系統組成。該測試儀通過向塑料容器內加壓，然后檢測容器的壓力變化和泄漏情況，以判斷容器的密封性能。測試方法如下：1. 準備工作：將塑料容器放入密封測試儀中，確保容器的開口與測試儀的密封件緊密貼合。然后設定測試壓力、測試時間和測試溫度等參數。2. 加壓：啟動測試儀，通過密封件向塑料容器內注入氣體，使容器內部壓力達到設定值。加壓過程中應確保壓力穩定，避免出現壓力波動。3. 密封性檢測：當容器內部壓力達到設定值后，開始計時。在規定的時間內，觀察容器是否出現泄漏、變形等問題。若容器保持密封完好，則測試通過；否則，測試失敗。4. 結果記錄：記錄測試過程中的壓力、時間、溫度等數據，以及測試結果（通過/失敗）。5. 數據分析：根據測試結果，分析塑料容器的密封性能，找出可能存在的問題，并制定相應的改進措施。塑料容器內加壓密封性測試儀在塑料容器行業中具有重要意義。使用塑料容器內加壓密封性測試儀可以有效地提高產品的質量和可靠性，避免因密封問題而導致的產品泄漏和損壞。同時，該測試儀還可以幫助生產廠家更好地控制生產過程，提高生產效率，降低生產成本。賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 2023-07-10 16:15:53負壓法密封性測試儀
- 負壓法密封性測試儀是一種用于檢測包裝密封性的儀器。它通過向包裝內部抽真空，觀察包裝是否漏氣，以判斷其密封性能。這種測試方法可以快速、準確地評估包裝的密封性，從而確保產品在運輸和儲存過程中不會受到外界污染或損壞。濟南賽成電子科技有限公司依據《GB/T15171包裝密封性能測試》生產的負壓法密封性測試儀用來檢測包裝的密封性。其工作原理是，通過真空泵將包裝內部的氣體抽出，使包裝內部產生負壓。此時，如果包裝存在漏氣現象，空氣將會通過漏孔進入包裝內部，從而平衡包裝內部的壓力。測試儀通過檢測包裝內部壓力的變化，可以判斷包裝是否存在漏氣現象。 試驗步驟:( 1 )在密封性試驗儀真空室內放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。(2)蓋上真空室的密封蓋,關閉排管閥門,再打開真空管閥對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一: 20、30、50、90kPa等。 到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30s。所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。(3)觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。( 4)打開密封儀進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈, 開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。使用負壓法密封性測試儀進行測試時，需要注意以下幾點：1. 測試前需要確保包裝完整、無破損現象；2. 測試過程中需要保持包裝的平穩，避免因震動等原因導致包裝破裂；3. 根據不同的包裝材料和厚度，需要選擇合適的測試壓力和時間；4. 測試結束后，需要檢查包裝是否有漏氣現象，并進行相應的處理。總之，負壓法密封性測試儀是一種簡單、快速、準確的測試包裝密封性的方法，可以有效地確保產品在運輸和儲存過程中的安全性和可靠性。賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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