物理吸附儀的基本單元器件是壓力傳感器以及用以 真空、吸附質氣和隔離樣品的閥，樣品管，液氮恒溫浴和儲氣罐。由他們構成溫控單元、測壓單元、真空系統、樣品管、貯氣器及歧管系統。來自貯氣器的吸附質氣進入樣品管和平衡管，樣品管側的樣品壓力傳感器對因樣品吸附氣體引起的樣品管中壓力下降感應，并引發伺服閥開閉以維持恒壓，位于樣品管和平衡管之間的傳感器檢測兩管之間的壓力差，并觸發另一伺服去平衡兩管壓力。通過壓力傳感器監測兩貯氣器之間壓力，并判定樣品吸附的氣體量。此吸附量實際上經測量的壓力值與包括歧管在內的死空間體積計算得到。

    吸附儀與10年前相比，主機及脫氣單元基本沒有變化，僅自控性能更為精確、更加小型化，測試數據更加準確。特別體現在計算機控制、特別是數據處理的軟件功能以及死體積計算方面。軟件幾乎包括了所有目前物理吸附有影響的等溫方程和計算方法，包括完全吸附-脫附等溫線、單點和BET表面積、Langmuir表面積、BJH孔分布（體積和面積）、總孔容積、MP法等， 進行孔體積、表面積計算。

    活性炭、沸石分子篩等微孔材料的孔結構研究，近年已經出現了商品高分辨吸附儀，在壓力分辨率至少達到0.113Pa的條件下，實現p/po從10-6到10-1的Ar或N2低溫吸附試驗，有 程序控制脈沖平衡吸附，即對盛放于樣品管的被測樣品施以恒定體積吸附質的氣體脈沖。儀器配置的計算機軟件程序可以連續監測樣品室壓力變化，并給出等溫線，一般采用H-K法計算孔分布。典型的儀器

物理吸附儀的基本單元器件是壓力傳感器以及用以 真空、吸附質氣和隔離樣品的閥，樣品管，液氮恒溫浴和儲氣罐。由他們構成溫控單元、測壓單元、真空系統、樣品管、貯氣器及歧管系統。來自貯氣器的吸附質氣進入樣品管和平衡管，樣品管側的樣品壓力傳感器對因樣品吸附氣體引起的樣品管中壓力下降感應，并引發伺服閥開閉以維持恒壓，位于樣品管和平衡管之間的傳感器檢測兩管之間的壓力差，并觸發另一伺服去平衡兩管壓力。通過壓力傳感器監測兩貯氣器之間壓力，并判定樣品吸附的氣體量。此吸附量實際上經測量的壓力值與包括歧管在內的死空間體積計算得到。

    吸附儀與10年前相比，主機及脫氣單元基本沒有變化，僅自控性能更為精、更加小型化，測試數據更加準確。特別體現在計算機控制、特別是數據處理的軟件功能以及死體積計算方面。軟件幾乎包括了所有目前物理吸附有影響的等溫方程和計算方法，包括完全吸附-脫附等溫線、單點和BET表面積、Langmuir表面積、BJH孔分布（體積和面積）、總孔容積、MP法等， 進行孔體積、表面積計算。

    活性炭、沸石分子篩等微孔材料的孔結構研究，近年已經出現了商品高分辨吸附儀，在壓力分辨率至少達到0.113Pa的條件下，實現p/po從10-6到10-1的Ar或N2低溫吸附試驗，有 程序控制脈沖平衡吸附，即對盛放于樣品管的被測樣品施以恒定體積吸附質的氣體脈沖。儀器配置的計算機軟件程序可以連續監測樣品室壓力變化，并給出等溫線，一般采用H-K法計算孔分布。典型的儀器

PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現分子篩在線再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個需求具體定制，PSA變壓吸附技術在工業中應用很廣泛，已發展幾十年，是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。
變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。
變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產氣快(一般在30min左右)，能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎，產品氮純度可在范圍內調節，產氮量≤2000Nm/h。但到目前為止，除美國空氣用品公司用PSA制氮技術，無須后級純化能工業化生產純度≥99.999%的高純氮外(進口價格很高)，國內外同行一般用PSA制氮技術只能制取氮氣純度為99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，個別企業可制取99.99%的純氮(O2≤0.01%)，純度更高從PSA制氮技術上是可能的，但制作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫制氮技術制取高純氮還加后級純化裝置。

PSA變壓吸附制氮。

利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現分子篩在線再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個需求具體定制，我公司生產的型號末端帶P的即為此類產品，如MNN-5LP。PSA變壓吸附技術在工業中應用很廣泛，已發展幾十年，是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。

氮氣發生器是一種產生高純度的小流量氮氣的儀器。氮氣發生器的純度能達到99.9995%；凈重只有60kg。非常適用于高流量GC尾吹氣和載氣以及溶劑蒸發等應用。它主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業和科學實驗等，例如：1.電子：在精密電子行業，精密儀器的生產和處理需要高純度氮氣。2.食品：需要防水及防氧處理的食品、水果、糧食處理中需要用到高純氮氣。3.化工：化工產品生產、儲藏及運輸過程中需要用到氮氣。
    食品和醫藥行業的應用
    氮氣主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除jun、除塵、除水等處理，以滿足該行業的特殊要求。食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99.9%的氮氣。食品行業用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。
    1、科研和醫療：深度低溫和冷凍治liao等。
    2、醫藥衛生：制藥原料、藥wu充氮包裝、運輸以及中草yao防蛀、防腐保護。
    3、啤酒飲料：工藝氣，保鮮，貯存。
    4、醫藥工業：中藥（如人參）的充氮貯藏與保鮮；西藥針劑充氮；貯藏及容器的充氮；藥料氣動輸送的氣源等。
    5、食品工業：用于食品保鮮和食品儲存，食品干燥和滅jun，食品快速冷凍等。
    對水果、蔬菜、茶葉等進行充氮貯藏、保鮮也是一種方法。此法可使水果、蔬菜、菜葉等在高氮低氧的環境中，減緩新陳代謝，好似進入冬眠狀態，抑制后熟，從而可長期保鮮。據試驗，充氮貯藏的蘋果，8個月后仍香脆爽口，食品保鮮：糧食、水果、蔬菜等的充氮貯藏與保鮮；肉類、乳酪、榨菜、茶葉及咖啡等的充氮保鮮包裝；果汁、生油及果醬等的充氮排氧保鮮；各類瓶酒的凈化與覆蓋等。利用氮氣使糧食處于休眠和缺氧狀態、代謝緩慢，可取得良好的防蟲、防霉和防變質效果，糧食不受污染。
    用氮氣排空氣對大米、小麥、大麥、玉米和稻谷等糧食進行保管可以防止蟲蛀、不發熱、不霉變，以便保質渡夏。此法是將糧食用塑料布嚴密封閉，先抽成低真空狀態，然后再充入純度為98%左右的氮氣，直到內外壓力平衡為止。這樣可使糧堆中缺氧，降低糧食的呼吸強度，抑制微生物的繁殖，蛀蟲在36小時內因缺氧而全部死亡。這種降氧殺蟲的方法不僅可節省大量的費用，而且能保持糧食的新鮮和營養價值，防止細jun傳染和藥wu污染。
    每公斤蘋果的保鮮費在1角錢左右。充氮貯藏可大大減少水果旺季損耗，并能確保水果淡季市場的供應，提高了出口果品的質量，增加了創匯收入。茶葉抽氣充氮包裝，即將茶葉放入雙層鋁鉑（或尼龍聚乙烯一鋁復合箔）的袋內，抽除空氣，注入氮氣，封口密封。一年后茶質新鮮，茶湯清澈明亮，滋味淳香。顯然，用此法保鮮茶葉比用真空包裝、冷凍包裝好得多。
    目前，有不少食品仍用真空包裝、冷凍包裝、真空包裝易漏氣，冷凍包裝易變質，都沒有真空充氮包裝好。