純水氫氣發生器，是一種用于氫燃料電池的自調式氫氣發生器。

工作原理采用零極距純水電解池，以SPE固態電解質薄膜作為導電介質，貴金屬導流板作為導電部件；

使用時只需加入去離子純水，通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器，即可產氫氣，無高濃度堿液的潛在風險，安全可靠。

純水氫氣發生器因其能夠快速的制備純度相當高的氫氣，且操作方便快捷；

可用于制備氣相色譜儀的燃氣和載氣、電導檢測器和原子發射光譜檢測器的反應氣。

純水氫氣發生器的安裝與使用

1、將儀器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件，合格證及保修卡是否齊全。

2、連接儀器氣路管，保證接頭不漏氣。

3、打開純水氫氣發生器的水桶蓋，加入純水、去離子水，不要超過觀察水位線，也不要低于下限水位線，擰緊上蓋。

4、接通電源，打開電源開關，電源開關紅燈亮，產氣燈綠燈亮。

輸出流量液晶顯示屏顯示，顯示數為，400，壓力表指針由0Mpa上升到0.4Mpa儀器可正常使用。

5、儀器自帶有干燥管一套。

使用過程中注意觀察干燥管中的硅膠是否變色，如變色部分超過整部分的一半時應及時更換變色硅膠。

更換時應在無壓力情況下進行，打開干燥管頂部上蓋；

取出內管把變色部分倒掉加入新的變色硅膠或再生后的硅膠，然后把內管放入干燥管中確定放好，擰緊上蓋，確保不漏氣。

6、純水氫氣發生器使用一段時間后，水桶內的純水會變少，變混濁應及時加入或更換純水。

建議：3-6個月水桶內的水全部放掉，清洗水桶后加入新水。

儀器運輸時將水桶內的水放掉，放水方法：將儀器背后的放水硅膠管拉出，拿掉尼龍堵即可。

工作原理

純水氫氣發生器電解池采用當今的固體聚合物電解質制氫技術，使產出的氫氣含氧量小于0.1ppm，它依純水為電解液，以鈦金屬做電極。

通電后，陰極產氫氣，陽極產氧氣。

氧氣放空，氫氣進入氣水分離器后與水分離，經干燥管充分干燥后，從出氣孔輸出。

純水氫氣發生器采用了高靈敏度，模糊自動跟蹤控制系統，即用即產，用氣產氣，不用氣不產氣；

實現了自動恒壓、恒流，使壓力穩定精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力穩定、安全、持續。

　氫氣發生器是采用SPE技術電解純水（杜絕加堿）產生高純氫氣的一類輕型、、節能、環保類高科技產品。氫氣發生器核心技術：該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統。整機設計，質量可靠，自動化程度高，產氫純度高，輸出流量大，型號、規格齊全，應用范圍廣。
　　氫氣發生器的詳細介紹：
　　1、操作簡單，只需啟動電源開關，即可產氣，輸出壓力穩定，低壓產氣，超壓保護，無危險，保證安全。
　　2、氫氣發生器日常使用只需補充蒸餾水，可連續使用，也可間斷使用。流量由 LED 數碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲液、電解制氫、排氧一體化，池溫低，壽命長久。需氣流量，自動跟蹤，無需調整，準確可靠。
　　4、氫氣發生器設有不返液裝置，可有效的確保儀器無返液現象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經濟實惠。
　　氫氣發生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結構使電解槽即使在連續運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為17.000個小時。水通過泵的作用從內部蓄水容器進入到電解電極。HE系列產品能夠產生滿足用戶需求的氫。產品可以自動調整電解電流和制氫。所產生的氧氣直接排入到空氣中。

(7) 渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質敏感.因此測量前應清除測頭 和覆蓋層表面的污物;測量時應使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸.

1、純水電解制氫

將符合要求的電解水送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++ 2O2-，分解成的負氧離子（O2-），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子（[H(H2O)n]+）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。　

2、堿液電解制氫

工作原理是傳統隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用優質隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發生電化學反應，在陽極產生氧氣，在陰極產生氫氣。反應式如下：陽極： 2OH--2e →H2O+1/2O2↑ 

陰 極： 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 

總反應式： 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 

本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制；使輸出氫氣能在恒壓下，根據氣相色譜儀用氫氣量，實現全自動調節（在產氣量范圍內）。

　一種用于氫燃料電池的自調式氫氣發生器。該設備包括以下組成：一個具有額定容積的可定義內部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內的催化劑，其中催化劑填充于催化反應器內，該反應器配備有關閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據燃料箱內壓力的升降來主動調整是否生成氫氣或中止氫氣生成。　　

儀器的安裝與使用
　　（一）啟動前的準備：
　　a.將儀器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而造成的損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　b.加電解液：取出備件中的氫氧化鉀全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為母液，充分攪拌等電解液冷卻后待用。
　　c.打開儀器的儲液桶外蓋，取出內蓋。（內蓋是為運輸時防止漏液之用，使用時不得帶內蓋運行，請務必將內蓋保存好，以便再次運輸時使用）
　　d.將冷卻后的電解液（母液）倒入儲液桶內，然后再加入二次蒸餾水或去離子水，不要超過上限水位線，也不要低于下限水位線，擰上外蓋。
　　
　　（二）儀器的自檢：（勿與色譜儀聯機）
　　a.接通電源。
　　b.打開電源開關。此時儀器壓力表開始上升，檢查儀器面板上電解指示燈（綠燈）是否發亮，數字流量顯示（數顯表）數值應大于300(500)、小于350(550)。在6分鐘內壓力指示（壓力表）應達到4Kg/cm2（約0.4MPa），數字流量顯示降至為“000”，說明儀器系統工作正常，自檢合格。
　　
　　（三）儀器的使用：
　　a.將儀器背面出氣口的密封螺母取下（請將其保存好，以便今后自檢儀器用）。用一根外徑Φ3氣路管將自檢合格的氫氣發生器出氣口與色譜儀的氫氣進氣口連接，擰緊螺母，密封性良好。打開電源開關，儀器進入工作狀態。
　　b.儀器使用時應注意流量顯示是否與色譜儀用氣量一致，如流量顯示超出色譜儀實際用量較大時，應停機檢漏。其方法請參照附圖2儀器的故障原因與排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。
　　c.本儀器可根據用戶所需要的不同出口壓力來選擇兩檔。當用氫氣作為載氣時（如TCD），為了獲得穩定的流量與足夠的壓力請將壓力設定為H狀態，當用氫氣作為燃氣時（如FID），請將壓力設定為L狀態，以便延長電解池的使用壽命。壓力設定開關在儀器內部，打開儀器外殼，在兩支過濾器之間壓力控制器旁邊可看到一撥動開關，用戶可根據不同的使用要求自行在H和L兩檔調整。H為6Kg/cm2（約0.6MPa），L為4Kg/cm2（約0.4MPa），儀器出廠時壓力設定在L檔位上。
　　d.本儀器設有兩支過濾器，級過濾器裝有變色硅膠，第二級過濾器裝有分子篩。使用過程中透過觀察窗檢查過濾器中的硅膠是否變色，如變色請馬上更換或再生。其方法為：旋下過濾器，再擰開過濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上旋緊，并檢查是否漏氣。
　　e.建議：更換三次變色硅膠，更換一次分子篩。
　　f.儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，電解液位接近下
　　限時應及時補水，此時只需加二次蒸餾水或去離子水即可，加液時不要超過上限水位線。(氫氣發生器使用的氫氧化鉀的濃度為10%左右)
　　g.儀器切勿在壓力為“0”時長時間空載運行。空載運行時會將電解池和開關電源部件燒壞。造成整個儀器損壞。
　　h.用戶不要自行將電解池拆卸打開（用戶無法自行修理），以免影響整機運行。
　　i.儀器如需運輸時請將儲液桶中的電解液用洗耳球吸干凈。
　　注意：此儀器的電解池為桶狀，在電解池內存有相當一部分電解液，所以將儲液桶內的電解液吸干凈后，還要將儀器向后傾斜90°，此時電解池內的電解液就會流到儲液桶內，再用洗耳球把儲液桶內的電解液吸干凈。然后將內蓋裝上后擰上外蓋，以免殘留的電解液在運輸時外溢，將整個儀器腐蝕造成無法修復的后果。

氫氣發生器是實驗室常用的一種氣體發生器，通常作為氣相色譜儀的載氣設備來使用，或者作為等離子體室和其他隔離的環境中的氫氣來源，因此氫氣發生器出現故障，關系著實驗的進行，那么通常氫氣發生器在使用的時候會有哪些常見的故障呢？該如何解決故障呢？

下面來詳細介紹下氫氣發生器的常見故障及解決辦法：

1.氫氣發生器干燥管有水

原因：（1）硅膠質量差或沒完全再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。

          （2）返液，更換氣水分離器或重新調試。

2.氫氣發生器氣量不足

原因：儀器漏氣，電解液濃度低。

解決方法：首先檢查氫氣發生器是否漏氣，其次添加電解質(一般為KOH)。

3.氫氣發生器壓力過大

壓力超出設定值且顯示器上數字不停地變動。

解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調節壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。

4.氫氣發生器啟動正常，但數顯為0或黑屏

故障原因：數字顯示表損壞。

解決辦法：用萬用表檢查氫氣發生器的電路，如有問題，更換數字顯示表。

5.開機使用后，產氫量無法穩定，一直在小范圍內波動

故障原因：電解液失效。

解決辦法：首先觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用時間過久，重新配置電解液加入其中。

6.氫氣流量小

氫氣發生器在使用中流量顯示減小，氫氣壓力降低，說明需要更換電解液。將原來的電解液全部排出，用去離子水清洗后，重新配置新的電解液加入電解池中即可。

常見的氫氣發生器故障就介紹到這里，希望對大家在使用氫氣發生器的時候有些幫助。

（相關內容來源于網絡）

旋轉蒸發儀使用原理及優缺點介紹，旋轉蒸發儀是實驗室里一種常用的儀器，由馬達，蒸餾瓶，加熱鍋，以及冷凝管組成，有實驗室級和中試級兩種類型，前者是小型實驗室用，后者是生物、制藥、化工等領域使用，有很多咨詢我們旋轉蒸發儀的使用方法，詳細操作步驟以及儀器自身的優缺點，今天，鄭州長城科工貿有限公司小編給大家詳細介紹一下。

鄭州長城科工貿旋轉蒸發儀的使用方法及詳細操作步驟如下

1. 用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管連接真空泵抽真空。

2. 先將水注入加熱槽(建議用純水)，如用自來水，請放置一兩天再用。

3. 調正主機角度的方法：只要松開主機和立柱連結螺釘主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4. 接通冷凝水、接通電源、與主機連接上蒸發瓶(不要放手)，打開真空泵使之達到一定的真空度后再松開手。

5. 調正主機高度的方法：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使主機達到合適位置后，手離開壓桿即可達到所需要的高度。

6. 打開調速開關綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關綠燈亮，調節其左側旁的調溫旋鈕加熱槽開始自動溫控加熱，旋蒸進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍即能蒸發溶劑到接受瓶。

7.停低溫冷卻液循環泵，停水浴加熱，關閉水泵循環水，倒出接收瓶內溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。蒸完先停止旋轉，再通大氣，然后停水泵，最后再取下蒸餾燒瓶。

8. 蒸發完畢后首先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升。然后關閉真空泵并打開冷凝器上方的放空閥使之與大氣相通，取下蒸發瓶即蒸發過程結束。

旋轉蒸發儀的工作原理

   旋轉蒸發儀的工作原理是在真空條件下恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜高效蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。與常壓蒸餾比較負壓狀態下蒸發速度更快，如果有的樣品不能耐高溫還可以在常溫下進行。

旋轉蒸發儀的優點

   旋轉蒸發儀主要是用于收集溶質，而收集溶液主要是同于回收利用和減少污染。除此之外，旋轉蒸發是利用水浴鍋或者油鍋進行加熱。一般而言，與水蒸氣蒸發相比，旋轉蒸發可以大大縮短實驗的時間。通常，旋轉蒸發在短短幾分鐘內就可以完成，最長時間不超過半個小時。相反地，水蒸氣蒸發完成需要一個小時左右。

旋轉蒸發儀的缺點

   旋轉蒸發儀是一個利用溶質的沸點不同進行分離的過程，并且它可以在冷凝過后分離所有的成分。除此之外，真空程度也是影響旋轉蒸發效果的一個重要因素。旋轉蒸發可以利用固體和液體的沸點不同來進行分離，但是這個過程中會導致分離的溶質不純凈。

   以上就是旋轉蒸發儀使用方法、工作原理以及優缺點的具體介紹，如果您想對旋轉蒸發儀做進一步地了解，請聯系鄭州長城科工貿有限公司，我們將一對一為您服務。

   鄭州長城科工貿有限公司始建于1988年，目前已經有33年的生產經驗，長期以來，長城科工貿一直致力于實驗儀器的生產，包含溫度控制儀器，旋轉蒸發儀、玻璃反應釜及真空泵系列產品，在國內外都享有廣泛的客戶群體，產品且價格優惠，歡迎有需要購買的客戶咨詢我們。

氣相色譜儀中使用的氣體發生器有氫氣發生器、氮氣發生器和空氣發生器。以下介紹氫氣發生器的安裝、使用和優勢。
    氫氣發生器的安裝
    1、將儀器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件，
    2、加電解液：
    ①、取出備件中氫氧化鉀全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水500mL作為母液，充分攪拌等電解液冷卻后待用。
    ②、打開儲液桶外蓋，取出內蓋。（內蓋是為運輸時防止漏液，使用時不得帶內蓋運行）將內蓋保存好，以便再次運輸時使用。
    ③、將冷卻后的電解液（母液）倒入儲液桶內，然后再加入二次蒸餾水或去離子水，不要超過上限水位線， 也不要低于下限水位線。擰上外蓋，10分鐘后即可使用。
    氫氣發生器的使用
    開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。
    調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2~3小時。由于本裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統的時間。
    一般認為在鈀管厚度的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8~3公斤/平方厘米，操作溫度為300~400℃為宜。電壓在2.3V左右。
    氫氣發生器的優勢
    氫氣發生器采用了高靈敏度，模糊自動跟蹤控制系統，即用即產，用氣產氣，不用氣不產氣，實現了自動恒壓、恒流，使壓力穩定精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力 穩定、安全、持續。主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。通過電解水產生氫氣，產生的氧氣則放空進入大氣。具有電解面積大、池溫低、性能好、產氣量大、純度高的優點。
    1、可用性——通過電解水即可獲得氫氣，氫氣發生器可按需生產氫氣。
    2、低溫分離——由于氫氣的效率提高了，化合物可在較低溫度下分離，從而縮短運行時間。
    3、速度加快——由于線性流速加快，運行時間縮短了，相應地，實驗室生產量也就提高了。
    4、柱壽命延長——溫度降低了，柱流失相應減少了，因此柱壽命也隨之延長了。此外，氫氣屬于還原氣體，可移除柱中的潛在酸性位，從而進一步延長柱的使用壽命。
    現存的實驗室應用—氫氣正在大多數氣相色譜分析實驗室用于多項應用，例如，作為應用為廣泛的探測器（FID）的燃料氣。為氣相色譜分析應用程序選擇適當的氫氣供應源，會提高系統的可靠性，改進所取得的結果。

吊裝式：氫氣發生器凈化管的進氣口和出氣口都分布在機器的頂部，出管口向下，從電解池或者壓縮機過來的氣體首先從端蓋中間的進氣口向下通過內襯芯管進入干燥劑底部，然后氫氣發生器經過吸附劑的過濾后再從向上返回到端蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經過有效的過濾后再輸出。

立裝式：凈化管的進氣和出氣口都在機器底部、開口向上，氫氣發生器從電解池或者壓縮機過來的氣體首先從端蓋中間的進氣口向上通過內襯芯管進入干燥劑頂部，然后經過吸附劑的過濾后再從向下返回到端蓋周邊的出氣口。氫氣發生器采用不銹鋼材料的干燥器，通常會在不銹鋼管內增設一個內襯有機玻璃襯管。

由于受工作原理的限制，氮氣發生器和氫氣發生器電解池出來的氣體濕度都比較大，氫氣發生器當氣體經電解池后或多或少都會有水汽凝結成水珠、采用立裝方式固定干燥器，液滴由于重力的作用，氫氣發生器可能會在更換過濾器時滴入出氣口，進入色譜儀的管道，造成管路系統的污染。吊裝方式基本避免了以上的問題。