真空包裝也稱減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態，空氣非常少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。真空包裝所用的軟塑復合膜的阻隔性能，尤其是對氧氣的阻隔性能是關乎食品貨架期的關鍵因素之一，這是因為較高的阻氧性能，能夠降低食品存儲期間環境中的氧氣向包裝內部的滲透量，防止因包裝氧氣透過率過大，而導致食品出現質量問題，故而應加強對臘肉包裝材料阻氧性能的定期監測。

1、檢測標準

國內有關復合膜及片材包裝的氧氣透過率測試方法有壓差法、庫侖計法(即等壓法)，參考的方法標準分別為GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》與GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗庫侖計檢測法》。本文參考標準為GB/T 1038-2000。

2、試驗樣品

某食品工廠提供的食品塑料真空包裝袋。

3、測試原理

GPT-201采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

4、設備參數

測試范圍 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

試樣件數 1件

真空分辨率 0.05 Pa

測試腔真空度 <10 Pa

控溫范圍 室溫 ~ 50°C

控溫精度 ±0.5°C

試樣尺寸 Φ95 mm

透過面積 33.18 cm2

試驗氣體 O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力 0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸 Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸 400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源 AC 220V 50Hz

凈重 75 kg

5、試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸為Φ97 mm試樣3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

6、試驗結果

本文測試的樣品的氧氣透過率分別為：49.1578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.3469 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.9948 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

結論

GPT-201壓差法氣體滲透儀是一款專業用于食品包裝的氧氣透過率測試儀器，設備操作簡單、測試精度高、重復性好，可反映食品制品塑料真空包裝袋對外界氧氣的阻隔性能。為了保證食品在貨架期內的質量良好，除了包裝材料的氧氣透過率外，還應該加強包裝整體的密封性能、熱封強度等項目檢測。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

ISOBARIC-404氧氣透過率測試儀采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理，參照ASTM D3985等標準設計制造，適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料，用于測試其氧氣透過率。適應用于食品、藥品、健康器械、日化、光伏、電子、工業品等領域的薄膜、片材、容器及相關材料的氧氣透過性能測試。

產品特征

l 高精度庫侖氧氣傳感器，提高了測試的準確性和穩定性

l 四個測試腔完全單獨，可同時測試四種相同或不同的試樣

l 一個測試腔用做參照腔，用于確定測試標準膜數據是否準確

l 三個測試腔用來測試樣品，確保一次可以檢測三個平行樣品

l 寬范圍、高精度、自動化溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

l 獨特的測試結構，四個腔在同一溫濕度下進行測試，確保不同測試腔的測試條件的一致性

l 試驗結果支持多格式存儲和數據輸出，包括實驗報告 Excel、云端共享

l 產品符合GMP用戶多級權限

l 可進行試驗結果的單次、成組的統計分析

l 具備 ISP 在線控制、升級功能，可按照要求遠程更改試驗功能

l 專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

測試原理

將處理好的樣品裝夾于測試腔上，氧氣或空氣在薄膜的一側流動，高純氮氣在薄膜的另一側流動，氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，達到滲透平衡后出具氧氣透過率測試數據。

參照標準

該儀器符合多項國家和國際標準：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53380-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015

測試應用

技術參數

測試參數（薄膜）

測試參數（容器）（選配）

技術規格

產品配置

標準配置：主機、微型打印機、專用取樣器、真空脂、計算機

選購件：專業軟件和通信電纜、GMP計算機系統要求

備注：本機氣源進口為1/8英寸金屬管；氣源用戶自備

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

PE、BOPP、PET是三種常普遍應用的包裝材料，其阻隔性能有所不同。本文利用壓差法原理分別測試了上述三種材質相同厚度下的薄膜樣品的氧氣透過量透過量，比較了三種樣品對氧氣的阻隔性能，并介紹了試驗原理、測試設備參數及適用范圍、試驗過程等內容，為不同材料的氣體阻隔性能的研究提供參考。

關鍵詞：PE、BOPP、PET、氧氣透過量、壓差法、壓差法氣體滲透儀、阻隔性能

1、意義

對氣體的阻隔性能是薄膜材料的重要研究領域，根據具體應用的不同，材料的氣體阻隔性能可分為對氧氣、氮氣、二氧化碳、氦氣、水蒸氣、六氟化硫等氣體的阻隔或保存能力，由于氣體的分子直徑、臨界溫度以及氣體分子與材料中的高分子相互作用不同，使得同種氣體分子在不同材料中或不同氣體在同種材料中的滲透能力存在差異。因此，不同氣體在不同材料中的氣體透過量并不相同，即需要根據實際應用對氣體阻隔性能的需求選擇合適的薄膜材料。對包裝材料而言，防止產品氧化是包裝材料的首要任務，其中充氮包裝是實現這一功能的重要措施，所以，對氧氣的阻隔性能是包裝材料阻隔性的重要組成。

2、試驗樣品

本次試驗以三種普遍應用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為試驗樣品，分別測試這三種材料的氧氣透過量。

3、試驗依據

通常采用壓差法原理測試不同氣體的透過量，試驗過程依據GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》。

4、試驗設備

因測試三種樣品的氣體透過量，為提高試驗效率，選用三腔單獨的設備VAC-V2壓差法氣體滲透儀進行試驗，該設備由濟南賽成電子科技有限公司

自主研發生產。

4.1 試驗原理

壓差法原理是以當體積、溫度不變時，氣體壓力與氣體量成正比為測試依據。利用裝夾的試樣將設備的測試腔分成上、下兩部分，上腔中充入一定壓力的試驗氣體，下腔的體積固定且已知，并通過抽真空形成低壓環境。試驗時，上腔氣體通過試樣滲透到下腔中，引起下腔中氣壓增加，下腔中的壓力傳感器可實時監測下腔壓力隨滲透時間的增加情況，并據此計算單位時間內滲透過單位面積試樣的氣體量。

4.2 試驗參數

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

試樣件數：1件

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：室溫 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

5、試驗過程

(1) 用取樣器分別從三種樣品表面裁取3片直徑為97 mm的試樣。在設備的3個測試腔周邊均勻涂抹一層真空油脂，然后依次放置濾紙、試樣，輕輕按壓試樣與測試腔的接觸部位，排除氣泡，夾緊上腔蓋。

(2) 設備連接氧氣氣源。在控制軟件中設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、濕度、試驗模式等參數信息，點擊試驗選項，打開真空泵，試驗開始。設備按照設定的參數進行試驗，并在試驗結束后顯示試驗結果。

(3) 三種試樣的氧氣透過量測試完成后，設備連接氮氣氣源，然后設置參數，依次開始氮氣透過量的試驗。

6、試驗結果

PE、BOPP、PET三種樣品的氧氣透過量分別為1603.578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、625.068 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、16.953 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

7、結論

本文通過一次試驗、一臺設備分別測試了3種樣品、2種氣體透過量的測試，試驗效率及設備的性價比高，測試結果的準確性好。從試驗結果來看，三種樣品的氧氣透過量、由高到低的順序均為PE、BOPP、PET，說明PET樣品對氣體的阻隔性蕞高，其次為BOPP、PE。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

氧氣透過率測試儀，簡稱透氧儀，又稱透氧性測試儀，是一款專業用于薄膜試樣和容器試樣的氧氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太陽能背板、片材、復合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的氧氣透過率檢測。

濟南賽成自主研發的透氧儀，主要基于壓差法的測試原理，遵循以下標準：

ISO 15105-1 塑料--薄膜和薄板--透氣率的測定--第1部分：差壓法

ISO 2556 塑料 在大氣壓力下薄膜和薄板的氣體透過率的測定 測壓法

GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法

ASTM D1434 測定塑料薄膜和薄片的透氣性的標準測試方法

JIS K7126-1 塑料薄膜和薄板 氣體傳輸率的測定 第2部分壓差法

YBB00082003 氣體透過量測定法

氧氣透過率測試儀的測試原理：將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

以下為大家具體介紹一下賽成儀器氧氣透過率測定儀系列產品的測試應用！

基礎應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

擴展應用

多種不同氣體——適合于多種氣體的透過率測試，如氧氣、二氧化碳、氮氣、空氣、氦氣等

易燃易爆氣體——適用于各種薄膜對易燃易爆氣體的阻隔性能測試

生物降解膜——適用于生物降解膜的透氣性能測試，如淀粉生物降解袋等

航空航天用材料——適用于航空航天用材料的氣體透過率測試，如飛艇氣囊的氦氣透過性測試

紙及紙板——適用于紙及紙塑等復合材料的透氣性測試，如煙包鋁箔紙、利樂包裝片材、方便面紙碗、一次性紙杯等

漆膜——適用于基材上涂覆油漆薄膜的透氣性測試

玻纖布、玻纖紙等材料——適用于玻纖布、玻纖紙等材料的透氣性測試，如特氟龍漆布、特氟龍高溫布、氟硅膠布等

化妝品軟管片材——適用于各種化妝品軟管、鋁塑管、牙膏管片材的氣體透過性測試

各種橡膠片材——適用于各種橡膠片材的透氣性測試，如汽車輪胎透氣性測試

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

摘要：薄膜的厚度是影響氧氣透過量的重要因素。本文分別測試了厚度為10 μm、12 μm、15 μm、25 μm的同種材質的薄膜材料的氧氣透過量，對比了該材質薄膜的氧氣透過量隨相應厚度變化情況，并介紹了試驗原理、相關壓差氣體滲透儀的參數及適用范圍、試驗過程等內容，為材料氧氣透過量的研究及測試提供參考。

關鍵詞：厚度、氧氣透過量、壓差法、壓差法氣體滲透儀、薄膜材料、阻氧性能

1、意義

對于材質結構相同的包裝材料而言，材料的厚度是影響其阻隔性能的重要因素。材料的厚度增加，延長了氣體在包裝材料中的滲透路徑，使得氣體從試樣的一側滲透到另一側的時間增加，從而降低了滲透過材料的氣體量，提高了材料對氣體的阻隔性能。然而，材料厚度增加勢必會提高包裝成本，且環保性降低，因此，在選用包裝時如何協調控制包裝成本、保證包裝環保性及阻隔性三者的關系，則需要研究材料厚度與其阻隔性能的關系。本文針對性測試了相同材質材料、不同厚度薄膜對應的氧氣透過量，并繪制厚度與氧氣透過量關系趨勢圖，以評價厚度對材料阻氧性的影響。

2、試驗樣品

本次試驗以某種單層膜材料為試驗樣品，分別測試厚度為10μm、12μm、15μm、25μm樣品的氧氣透過量。

3、試驗依據

目前，軟塑包裝材料氧氣透過量的測試方法包括壓差法、等壓法(庫侖計法)，本次試驗采用壓差法對樣品進行測試，試驗過程依據方法標準GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》進行。

4、試驗設備

本文采用GPT-203壓差法氣體滲透儀測試樣品的氧氣透過量，該設備由濟南賽成電子科技有限公司自主研發生產。

4.1 試驗原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

4.2 適用范圍

基礎應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

擴展應用

多種不同氣體——適合于多種氣體的透過率測試，如氧氣、二氧化碳、氮氣、空氣、氦氣等

易燃易爆氣體——適用于各種薄膜對易燃易爆氣體的阻隔性能測試

生物降解膜——適用于生物降解膜的透氣性能測試，如淀粉生物降解袋等

航空航天用材料——適用于航空航天用材料的氣體透過率測試，如飛艇氣囊的氦氣透過性測試

紙及紙板——適用于紙及紙塑等復合材料的透氣性測試，如煙包鋁箔紙、利樂包裝片材、方便面紙碗、一次性紙杯等

漆膜——適用于基材上涂覆油漆薄膜的透氣性測試

玻纖布、玻纖紙等材料——適用于玻纖布、玻纖紙等材料的透氣性測試，如特氟龍漆布、特氟龍高溫布、氟硅膠布等

化妝品軟管片材——適用于各種化妝品軟管、鋁塑管、牙膏管片材的氣體透過性測試

各種橡膠片材——適用于各種橡膠片材的透氣性測試，如汽車輪胎透氣性測試

5、試驗過程

(1) 從厚度為10 μm的樣品表面裁取3片直徑為97 mm的試樣，在設備的三個測試腔周邊均勻涂抹真空油脂，并各放置一片支撐用濾紙，然后將3片試樣分別裝夾在3個測試腔中，擰緊測試腔蓋。

(2) 設備連接氧氣氣源。在控制軟件中設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、濕度及試驗模式等參數信息，點擊試驗選項，打開真空泵，啟動試驗。設備按照設定的參數對試樣的氧氣滲透性能進行測試，并在試驗結束后顯示試驗結果。

(3) 按照(1)、(2)中的步驟依次測試厚度為12 μm、15 μm、25 μm樣品的氧氣透過量。

6、試驗結果

取每種樣品3片試樣測試結果的算術平均值為該樣品的氧氣透過量。本次所測得厚度為10 μm、12 μm、15 μm、25 μm樣品的氧氣透過量分別為84.608 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、67.069 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、56.483 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、29.164 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。根據樣品厚度及對應的氧氣透過量作圖，如圖2所示。

7、結論

本次試驗利用壓差法設備GPT-203 壓差法氣體滲透儀對4種厚度不同的相同材質薄膜樣品的氧氣透過量進行了測試，設備易于操作，試驗效率高，試驗結果的精度高，重復性好，可以真實的反映出樣品對氧氣的阻隔性能。從圖2中可以看出，隨著厚度的增加，樣品的氧氣透過量降低，說明樣品對氧氣的阻隔性能隨樣品厚度的增加而提高；另外，隨著厚度的增加，樣品氧氣透過量的變化趨勢變緩，即在樣品厚度較薄時，厚度增加，樣品的阻氧性能提高明顯，但隨著厚度的繼續增加，厚度的變化對提高樣品阻氧性能的影響變小。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

保鮮膜是一種塑料包裝制品，在生活中更是隨處可間，經常出現在微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業生產的食品包裝領域都有廣泛應用。所以就需要保鮮膜都有適度的透氧性和透濕度，調節被保鮮品周圍的氧氣和水分的含量，阻隔灰塵，從而延長食品的保鮮期。因此，其透氧性和透濕度是各生產企業嚴格控制的指標。今天小編就來說說保鮮膜的氧氣透過率測試。

濟南賽成電子科技有限公司自主研發的GPT-201壓差法氣體滲透儀儀基于壓差法的測試原理，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

檢測標準

國內有關軟塑包裝材料的氧氣透過率的測試方法主要為壓差與法庫侖計法（即等壓法），參考的方法標準分別為GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》與GB/T 19789 《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢測法》。本文以壓差法為原理進行測試，參考標準為GB/T 1038。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣，放置在上下測試腔之間夾緊。首先對下腔（低壓腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到預定的真空度后，關閉測試下腔，向上腔（高壓腔）充入一定壓力的試驗氣體，在試樣兩側形成一個恒定的壓差（壓差范圍可調整）；測試氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試方法

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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包裝材料阻隔性能的優劣是決定其使用領域及內容物質量的主要因素之一。滲透通過包裝材料的氧氣、二氧化碳等氣體會顯著影響產品的品質，因此在進行產品的包裝設計時需要結合產品預計的保質期選擇阻隔性能適當的材料。氧氣透過率測試設備是近幾年包裝材料制造商以及使用商主要選購的高端檢測設備之一。

目前在國際上，常用于檢測包裝材料阻氧性能的氧氣透過率測試方法有兩種：等壓法和壓差法，這兩種方法是根據測試時，被測樣品兩側的氣壓狀況來區分的。

賽成儀器氧氣透過率測試儀壓差法的試驗原理：將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

壓差法對測試氣體的通用性非常好。由于膜技術理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，科研檢測機構多采用這種方法。隨著真空規檢測技術的進步、以及高真空技術在設備設計上的應用，大大提高了設備的檢測精度以及測試數據的重復性。它的突出優點是能夠通過一次測試得出材料的滲透系數、擴散系數、溶解度系數3項阻隔性指標。

賽成儀器氧氣透過率測試儀等壓法的測試原理：將處理好的樣品裝夾于測試腔上，氧氣或空氣在薄膜的一側流動，高純氮氣在薄膜的另一側流動，氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，達到滲透平衡后出具氧氣透過率測試數據，采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理，參照ASTM D3985等標準設計制造。

傳感器法是隨著氧探測器技術的不斷成熟而出現的。相對于真空法測試，它的試驗時間有一定的縮短，更常用于國際貿易中高阻隔性材料的檢測。另外，由于使用的傳感器屬消耗型元件，所以設備標定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據要求進行周期性設備標定。當傳感器的損耗達到一定程度時必須更換，因此傳感器法設備的檢測成本比壓差法設備的檢測成本要高一些。

壓差法和等壓法的測試原理不同，測試條件不同，試驗結果的單位也不相同(壓差法單位是：cm3 ·24h·0.1MP，等壓法單位是：cm3/m2·d)，所以由這兩種方法得到的未經校正的原始數據，從理論上說不具備可比性。但通過使用標準膜標定等壓法設備并將校正因子用于正式試驗后，壓差法和等壓法的試驗結果就可以比較了。

藥包材即藥品包裝材料，主要作用是防潮防氧化，能夠有效保證藥品在運輸、存放過程中的不受損失。氧氣是影響藥品質量安全的一個重要因素，為了防止氧氣對藥品的影響，藥用塑料瓶應具有很好的阻氧性能，以確保產品質量安全。

氧氣透過率主要是指藥包材對氧氣的阻隔作用，阻氧性能的好壞直接影響了藥品在貨架期內的產品質量，也是分析貨架期的重要因素。通過該項檢測能解決因氧氣敏感而產生的藥品氧化變質問題。

賽成儀器GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀儀器采用壓差法測試原理，可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數；三個測試腔完全獨立測試；測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求；系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成；提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性；專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存。

檢測方法

將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自獨立）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

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酸奶杯氧氣透過率的檢測方法：

酸奶杯的阻氧性能是否滿足所標注的保質期的質量需要，則需依靠檢測其氧氣透過率此項指標，透過率越小，說明阻氧性越高。酸奶杯的氧氣透過率檢測可選用賽成儀器的GPT-203 壓差法氣體滲透儀完成試驗。該儀器基于壓差法的測試原理，三腔單獨測試，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。

酸奶杯氧氣阻隔性能的試驗步驟：

1、試樣裝夾處理：用透明快固膠將試樣密封在容器封口裝置上；密封完畢后將其裝夾在容器測試裝置內部，再用密封袋將容器封口裝置托盤以上的部位包扎嚴密。按照上述方法裝夾其他2個試樣。

2、添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

3、打開電源、運行軟件。

4、設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間、REZERO循環次數等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

5、試驗過程中進行濕度、載氣流量調節。

6、試驗結束、數據處理。

7、關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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保鮮膜是一種塑料包裝制品，通常以乙烯為母料通過聚合反應制成，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業生產的食品包裝領域都有廣泛應用。保鮮膜是人們用于保鮮食品的塑料包裝制品，可伴隨微波爐食物加熱、存放食物至冰箱，因此要求其對氧氣的透過性較高。本文利用賽成儀器自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀測試PE保鮮膜對外界氧氣阻隔性能，并詳述了試驗過程及試驗原理、設備參數等內容，企業在選擇氧氣透過性能試驗設備及測試方法時可加以參考。

檢測標準

國內有關軟塑包裝材料的氧氣透過率的測試方法主要為壓差與法庫侖計法（即等壓法），參考的方法標準分別為GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》與GB/T 19789 《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢測法》。本文以壓差法為原理進行測試，參考標準為GB/T 1038。

試驗設備

濟南賽成電子科技有限公司自主研發設計的GPT-203壓差法氣體滲透儀。

測試原理

GPT-203采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

本規范適用于塑料薄膜、薄片、復合材料、鋁箔、輸液袋、輸液瓶、玻璃紙、塑料涂覆織物等包裝材料及容器的氧氣透過量阻隔性測試的氧氣透過率測定儀(以下簡稱儀器）的校準。

引用文件：《JJF 1059.1-2012 測量不確定度評定與表示》、《JJF 1071-2010 國家計量校準規范編寫規則》、《GB/T 19789 包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法 》、《GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》。

氧氣透過率測定儀依據庫侖電量法原理等壓法測試，測試腔分上下兩部分，薄膜固定在中間，高純氧氣在薄膜的上腔流動，高純氮氣在薄膜的下腔流動，氧分子透過薄膜擴散到另一側的氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器 ，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，從而計算出氧氣透過率結果來表示。

賽成儀器自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！