水果保鮮包裝阻隔外界氧氣性能的檢測方法
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新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等,在呼吸過程中,水果吸進氧氣,生成二氧化碳與乙烯氣體,并且使自身水分降低。因此,低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮,延長保質期。目前,為了保持水果的新鮮度并增加保質期,常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝(簡稱MAP),它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分,以保證舒緩水果的腐爛與變質。
氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換,將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入,從而改變水果周圍環境。其中,二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖;氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長,維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用;氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落,并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此,氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響,需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性,本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。
1、試驗樣品
新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。
2.試驗設備
2.1測試原理
GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
2.2測試應用
薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試
片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試,如PP片材、PVC片材、PVDC片材等
3、試驗過程
(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中,放在干燥器內調節狀態48小時。取出后,從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。
(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂,避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。
(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上,避免試樣皺折,輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋,緊固密封好。
(4)添加蒸餾水,打開系統氣源,并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求,添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。
(5)打開電源、運行軟件。
(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數(試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等)和試樣參數(類型、面積、厚度等)。
(7)點擊開始試驗選項,試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據,并計算出較終的試驗結果。
(8)關閉氣源和電源。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
賽成儀器,賽出品質,成就未來!
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- 水果保鮮包裝阻隔外界氧氣性能的檢測方法
新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等,在呼吸過程中,水果吸進氧氣,生成二氧化碳與乙烯氣體,并且使自身水分降低。因此,低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮,延長保質期。目前,為了保持水果的新鮮度并增加保質期,常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝(簡稱MAP),它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分,以保證舒緩水果的腐爛與變質。
氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換,將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入,從而改變水果周圍環境。其中,二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖;氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長,維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用;氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落,并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此,氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響,需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性,本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。
1、試驗樣品
新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。
2.試驗設備
2.1測試原理
GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
2.2測試應用
薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試
片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試,如PP片材、PVC片材、PVDC片材等
3、試驗過程
(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中,放在干燥器內調節狀態48小時。取出后,從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。
(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂,避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。
(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上,避免試樣皺折,輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋,緊固密封好。
(4)添加蒸餾水,打開系統氣源,并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求,添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。
(5)打開電源、運行軟件。
(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數(試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等)和試樣參數(類型、面積、厚度等)。
(7)點擊開始試驗選項,試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據,并計算出較終的試驗結果。
(8)關閉氣源和電源。
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- 水果保鮮包裝阻隔外界氧氣性能的測試方法
新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等,在呼吸過程中,水果吸進氧氣,生成二氧化碳與乙烯氣體,并且使自身水分降低。因此,低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮,延長保質期。目前,為了保持水果的新鮮度并增加保質期,常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝(簡稱MAP),它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分,以保證舒緩水果的腐爛與變質。
氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換,將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入,從而改變水果周圍環境。其中,二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖;氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長,維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用;氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落,并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此,氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響,需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性,本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。
1、試驗樣品
新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。
2.試驗設備
2.1測試原理
GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
2.2測試應用
薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試
片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試,如PP片材、PVC片材、PVDC片材等
3、試驗過程
(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中,放在干燥器內調節狀態48小時。取出后,從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。
(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂,避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。
(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上,避免試樣皺折,輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋,緊固密封好。
(4)添加蒸餾水,打開系統氣源,并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求,添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。
(5)打開電源、運行軟件。
(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數(試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等)和試樣參數(類型、面積、厚度等)。
(7)點擊開始試驗選項,試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據,并計算出較終的試驗結果。
(8)關閉氣源和電源。
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- 真空包裝氧氣透過率測試儀對外界氧氣阻隔性能檢測方案
真空包裝也稱減壓包裝,是將包裝容器內的空氣全部抽出密封,維持袋內處于高度減壓狀態,空氣非常少相當于低氧效果,使微生物沒有生存條件,以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。真空包裝所用的軟塑復合膜的阻隔性能,尤其是對氧氣的阻隔性能是關乎食品貨架期的關鍵因素之一,這是因為較高的阻氧性能,能夠降低食品存儲期間環境中的氧氣向包裝內部的滲透量,防止因包裝氧氣透過率過大,而導致食品出現質量問題,故而應加強對臘肉包裝材料阻氧性能的定期監測。
1、檢測標準
國內有關復合膜及片材包裝的氧氣透過率測試方法有壓差法、庫侖計法(即等壓法),參考的方法標準分別為GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》與GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗庫侖計檢測法》。本文參考標準為GB/T 1038-2000。
2、試驗樣品
某食品工廠提供的食品塑料真空包裝袋。
3、測試原理
GPT-201采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
4、設備參數
測試范圍 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常規)
試樣件數 1件
真空分辨率 0.05 Pa
測試腔真空度 <10 Pa
控溫范圍 室溫 ~ 50°C
控溫精度 ±0.5°C
試樣尺寸 Φ95 mm
透過面積 33.18 cm2
試驗氣體 O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備)
試驗壓力 0.4 MPa ~ 0.6 MPa
接口尺寸 Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸 400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)
電源 AC 220V 50Hz
凈重 75 kg
5、試驗過程
(1) 用取樣器裁取尺寸為Φ97 mm試樣3片。
(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。
(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。
(4) 啟動真空泵。
(5) 點擊“開始試驗”選項,試驗開始,儀器自動計算并顯示試驗結果。
6、試驗結果
本文測試的樣品的氧氣透過率分別為:49.1578 cm3/(m2·24h·0.1MPa),49.3469 cm3/(m2·24h·0.1MPa),49.9948 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
結論
GPT-201壓差法氣體滲透儀是一款專業用于食品包裝的氧氣透過率測試儀器,設備操作簡單、測試精度高、重復性好,可反映食品制品塑料真空包裝袋對外界氧氣的阻隔性能。為了保證食品在貨架期內的質量良好,除了包裝材料的氧氣透過率外,還應該加強包裝整體的密封性能、熱封強度等項目檢測。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
賽成儀器,賽出品質,成就未來!
- 能用氧氣保鮮水果嗎?為什么?能用但氮氣保鮮水果嗎?
- 藥品包裝材料的阻隔性能檢測要求
藥品包裝材料的阻隔性能通常包括兩方面:
1,阻隔環境中的空氣、水蒸氣、微生物等物質自外而內侵入藥品;
2,阻隔藥品中的揮發性組分、脂溶性組分,藥液中的水蒸氣等自內而外逃逸出藥品。
藥品包裝材料的阻隔性能對于保護包裝內藥品的質量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包裝易縮短藥品有效期,例如:用普通多層共擠輸液袋包裝的復*氨基酸注射液短期內變色變質,源于包裝材料阻隔氧氣的能力過低;注射用冷凍干燥用鹵化丁基橡膠塞(簡稱冷凍塞)密封的生化凍干制劑不到一年吸濕潮解,源于冷凍塞阻隔水蒸氣的能力不足;低密度聚乙烯塑料瓶包裝薄荷腦滴鼻劑出現包裝冒油、組分損失的不合格現象,源于低密度聚乙烯無法阻隔揮發性組分及脂溶性輔料的逃逸;某些輸液產品短期內水量失重超過20%,源于包裝材料無法有效阻隔水蒸氣的逃逸。
因此,藥包材的阻隔性能是藥品選擇適宜包材產品的重要考察指標。阻隔性能優良的包裝容器可有效保護藥品質量、延長藥品的有效期。通常藥包材檢測中以包裝材料的氧氣透過量和水蒸氣透過量衡量包裝材料的阻隔性能。
國家藥包材標準中收載的多個塑料類藥包材品種,都對氧氣透過量和水蒸氣透過量有相應的檢測要求。氧氣透過量的分析方法有壓差法和電量法,水蒸氣透過量分析方法有杯式法、電解法、重量法、紅外法。以往,氧氣透過量、水蒸氣透過量測定時,不同方法測定結果間存在較大的差異,同方法不同品牌儀器測定結果間也存在較大的差異,氧氣透過量測試結果表現尤為突出。
測量數據缺乏可比性導致包裝材料的關鍵質控項目難以發揮作用。廣州標際從理論和實踐層面分析了氧氣透過量測量方法的內在一致性,研制了氧氣透過量標準膜,對保障不同測定方法、不同品牌儀器的測量數據溯源一致性起到了積極的作用。
- 藥品包裝材料的阻隔性能檢測要求
藥品包裝材料的阻隔性能對于保護包裝內藥品的質量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包裝易縮短藥品有效期,藥包材的阻隔性能是藥品選擇適宜包材產品的重要考察指標。阻隔性能優良的包裝容器可有效保護藥品質量、延長藥品的有效期。通常藥包材檢測中以包裝材料的氧氣透過量和水蒸氣透過量衡量包裝材料的阻隔性能。
藥品包裝材料的阻隔性能通常包括兩方面:
1,阻隔環境中的空氣、水蒸氣、微生物等物質自外而內侵入藥品;
2,阻隔藥品中的揮發性組分、脂溶性組分,藥液中的水蒸氣等自內而外逃逸出藥品。
國家藥包材標準中收載的多個塑料類藥包材品種,都對氧氣透過量和水蒸氣透過量有相應的檢測要求。氧氣透過量的分析方法有壓差法和碘量法,水蒸氣透過定量分析方法有杯式法、電解法、重量法、紅外法。以往,氧氣透過量、水蒸氣透過量測定時,不同方法測定結果間存在較大的差異,不同方法不同品牌儀器測定結果間也存在較大的差異,氧氣透過量測試結果表現尤為突出。
阻隔性能檢測儀器:
ISOBARIC-401 氧氣透過率測試儀采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理,參照ASTM D3985等標準設計制造,適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料,用于測試其氧氣透過率。適應用于食品、藥品、健康器械、日化、光伏、電子、工業品等領域的薄膜、片材、容器及相關材料的氧氣透過性能測試。
ISOBARIC-404 氧氣透過率測試儀采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理,參照ASTM D3985等標準設計制造,適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料,用于測試其氧氣透過率。適應用于食品、藥品、健康器械、日化、光伏、電子、工業品等領域的薄膜、片材、容器及相關材料的氧氣透過性能測試。
GPT-201壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調節材料的技術指標,滿足產品應用的不同需求。
WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調節材料的技術指標,滿足產品應用的不同需求。
WPT-201 水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理,為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。
WPT-204 水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理,為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
賽成儀器,賽出品質,成就未來!
- 包裝材料阻隔性能檢測的重要意義及檢測儀器
塑料包裝的阻隔性能,是指包裝材料,如包裝膜、紙張、塑料瓶,對其特定滲透對象由其一側(通常為高濃度側)滲透通過到達另一側(通常為低濃度側)的阻隔能力。滲透對象多為氧氣、水蒸氣、空氣、農業生產體系氣體等,因此也稱為阻氧性、阻濕性、阻氣性等。阻隔性能,是對包裝材料關于某滲透對象滲透能力的評估,其是考量包裝材料的一項重要指標,也是包裝材料必須具備的一種基本功能,尤其是食品、藥品等對包裝材料阻隔性的要求更高,這類包裝材料需要具有高阻隔性能,以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質的滲入,同時起到防污、防潮的特點,維持包裝內部環境穩定,保護內容物,從而延長食品、藥品等內裝物的貨架期、保質期。
因此,對食品、藥品等包裝材料的阻隔性能進行研究,進而選擇合適的包裝材料就顯得尤為重要。研究食品、藥品等包裝材料的阻隔性能通常要對其透過率進行測試,從而得到各項阻隔性能參數。
阻隔性能檢測儀器:
1、GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,三腔單獨測試,是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
2、GPT-201壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
3、PB-03透氣度測試儀,采用體積法(王研式法)測試原理,專業適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試,也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。
4、WPT-304水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,單次試驗測試4個試樣,4個透濕杯均可進行單獨試驗,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。
5、WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調節材料的技術指標,滿足產品應用的不同需求。
6、WPT-204水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理,四個測試腔完全單獨,為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。
7、WPT-201 水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理,為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測,適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
賽成儀器,賽出品質,成就未來!
- PE、BOPP、PET三種薄膜包裝材料對氧氣阻隔性能的比較
PE、BOPP、PET是三種常普遍應用的包裝材料,其阻隔性能有所不同。本文利用壓差法原理分別測試了上述三種材質相同厚度下的薄膜樣品的氧氣透過量透過量,比較了三種樣品對氧氣的阻隔性能,并介紹了試驗原理、測試設備參數及適用范圍、試驗過程等內容,為不同材料的氣體阻隔性能的研究提供參考。
關鍵詞:PE、BOPP、PET、氧氣透過量、壓差法、壓差法氣體滲透儀、阻隔性能
1、意義
對氣體的阻隔性能是薄膜材料的重要研究領域,根據具體應用的不同,材料的氣體阻隔性能可分為對氧氣、氮氣、二氧化碳、氦氣、水蒸氣、六氟化硫等氣體的阻隔或保存能力,由于氣體的分子直徑、臨界溫度以及氣體分子與材料中的高分子相互作用不同,使得同種氣體分子在不同材料中或不同氣體在同種材料中的滲透能力存在差異。因此,不同氣體在不同材料中的氣體透過量并不相同,即需要根據實際應用對氣體阻隔性能的需求選擇合適的薄膜材料。對包裝材料而言,防止產品氧化是包裝材料的首要任務,其中充氮包裝是實現這一功能的重要措施,所以,對氧氣的阻隔性能是包裝材料阻隔性的重要組成。
2、試驗樣品
本次試驗以三種普遍應用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為試驗樣品,分別測試這三種材料的氧氣透過量。
3、試驗依據
通常采用壓差法原理測試不同氣體的透過量,試驗過程依據GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》。
4、試驗設備
因測試三種樣品的氣體透過量,為提高試驗效率,選用三腔單獨的設備VAC-V2壓差法氣體滲透儀進行試驗,該設備由濟南賽成電子科技有限公司
自主研發生產。
4.1 試驗原理
壓差法原理是以當體積、溫度不變時,氣體壓力與氣體量成正比為測試依據。利用裝夾的試樣將設備的測試腔分成上、下兩部分,上腔中充入一定壓力的試驗氣體,下腔的體積固定且已知,并通過抽真空形成低壓環境。試驗時,上腔氣體通過試樣滲透到下腔中,引起下腔中氣壓增加,下腔中的壓力傳感器可實時監測下腔壓力隨滲透時間的增加情況,并據此計算單位時間內滲透過單位面積試樣的氣體量。
4.2 試驗參數
測試范圍:0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常規)
試樣件數:1件
真空分辨率:0.05 Pa
測試腔真空度:<10 Pa
控溫范圍:室溫 ~ 50°C
控溫精度:±0.5°C
試樣尺寸:Φ95 mm
透過面積:33.18 cm2
試驗氣體:O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備)
試驗壓力:0.4 MPa ~ 0.6 MPa
接口尺寸:Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸:400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)
電源:AC 220V 50Hz
凈重:75 kg
5、試驗過程
(1) 用取樣器分別從三種樣品表面裁取3片直徑為97 mm的試樣。在設備的3個測試腔周邊均勻涂抹一層真空油脂,然后依次放置濾紙、試樣,輕輕按壓試樣與測試腔的接觸部位,排除氣泡,夾緊上腔蓋。
(2) 設備連接氧氣氣源。在控制軟件中設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、濕度、試驗模式等參數信息,點擊試驗選項,打開真空泵,試驗開始。設備按照設定的參數進行試驗,并在試驗結束后顯示試驗結果。
(3) 三種試樣的氧氣透過量測試完成后,設備連接氮氣氣源,然后設置參數,依次開始氮氣透過量的試驗。
6、試驗結果
PE、BOPP、PET三種樣品的氧氣透過量分別為1603.578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、625.068 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、16.953 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
7、結論
本文通過一次試驗、一臺設備分別測試了3種樣品、2種氣體透過量的測試,試驗效率及設備的性價比高,測試結果的準確性好。從試驗結果來看,三種樣品的氧氣透過量、由高到低的順序均為PE、BOPP、PET,說明PET樣品對氣體的阻隔性蕞高,其次為BOPP、PE。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 關于軟包裝材料的氣體阻隔性能透氣性檢測
氣體對食品和藥品的影響是早引起軟包裝行業廣泛關注的,氧氣的滲透可能導致食品變質、藥品失效等,現在對于食品和藥品包裝,行業標準已經對包裝薄膜的透氣量及測試有了初步的說明。產品包裝材料的氣體阻隔性能是一項非常重要的指標,它能夠直接影響到產品的保存期、保存環境、銷售環境等。濟南賽成電子科技有限公司在此為您介紹薄膜的透氣機理,詳細介紹了氣體透過對內容物的影響,以及現在廣泛使用的氣體阻隔性測試方法。本文僅介紹常用氣體的測試,不涉及有機氣體。
1.氣體滲透過程
包裝材料的滲透性廣義來說是通過材料或材料與內容物之間的物質傳遞。從熱力學觀點來看,小分子物質對包裝材料的滲透是單分子擴散過程,整個過程出現的快慢由溶解度參數和擴散系數這兩個因素決定。在不討論包裝物泄漏的條件下,薄膜對氣體的阻隔性就是氣體對薄膜的滲透:氣體分子從高濃度區進入材料表面,通過向材料的擴散,而又從低濃度區的另一表面解吸。
1.1擴散現象
擴散現象是由于組分密度分布不均勻引起質量傳遞,形成質量流所致。從微觀上來說,氣體中的擴散現象和氣體分子熱運動有直接關系。
1.2透過氣體對內容物的影響
對于食品、醫藥、精密電子元件等行業而言產品包裝材料的阻隔性能是一項非常重要的指標。例如:水果保鮮,包裝薄膜的阻氧性及阻濕性(即薄膜對氧氣和水蒸氣的阻隔性)是水果保鮮期的決定因素。再如傷濕止痛膏,就是特別需要阻氧包裝的藥品,選用阻氣阻濕好的PVDC膜包裝,氣味就不會散失,不會影響療效。
空氣中的氧氣對食品中的營養成分有一定的破壞作用:氧使食品中的油脂發生氧化,即使是在低溫條件下也能進行;油脂氧化產生的過氧化物可使食品失去食用價值,而且發生異臭,產生有毒物質;氧能使食品中的維生素和多種氨基酸失去營養價值;氧還能使食品的氧化褐變反映加劇;對于食品微生物,大部分細菌由于氧的存在而繁殖生長,造成食品的變質。對于果蔬保鮮,由于生鮮果蔬在貯運流通過程中為保持其正常的代謝作用仍在呼吸,吸收一定數量的氧而放出一定量的CO2和水,并消耗一部分營養,薄膜的透氧性低可減少放出的水和消耗的養分,延長水果的保鮮期。在碳酸飲料包裝上,由于PET具有良好的透明性和強度以及對CO2的不可滲透性等優點,目前PET塑料容器已占整個碳酸軟飲料包裝的40%,代替了一部分玻璃瓶和金屬聽罐。
對于藥品包裝,包裝材料能對藥品的質量、有效期、包裝形式、銷售、成本等起重要作用。一般的藥品生產,無論是片劑、顆粒劑、注射劑、液劑、散劑、還是軟膏等,都處于量少品種多的狀況,而且從藥品出廠直到到達病人手中要經過比較復雜的途徑。藥品包裝材料應具有穩定性、阻隔性能、結構性能和良好的加工性。空氣中對藥品影響大的要數氧氣,氧氣可使許多藥品,如維生素C、A、D和腎上腺素,苯酚等氧化變質從而使它們的主要成分含量下降、療效減弱或無效。
盡管許多藥品帶有保護膜,但是藥品包裝的阻氣性仍是至關重要的。目前用于包裝的塑料仍采用世界上的六大通用塑料:PE、PP、PS、PVC、PA、PC,國內的藥品包裝多用其中的PE、PVC、PP、以及聚酯。藥用包裝材料除滿足包裝材料的一般性能外,還要滿足安全性和適用性等特殊要求,例如藥用泡罩包裝材料包括藥用鋁箔、塑料硬片、熱封涂料等材料,其中藥用鋁箔以硬質工業用純鋁為基材,具有無毒、不滲透、阻熱、防潮、阻光、可高溫滅菌等優點。因為藥品對潮、濕、光透非常敏感,故要求所用的泡罩材料對水、光、汽等有高阻隔性,多選用PVC、PVDC、或復合材料PVC/PVDC、PVC/PE、PVC/PVDC/PE、PVDC/OPP/PE等。
2.透氣性測試方法
從測試原理上分,透氣性測試方法有壓差法和通過電量分析傳感器法兩類,目前廣泛采用壓差法測試薄膜透氣性。
2.1壓差法的測定原理
用待測薄膜測試腔隔成兩個獨立的空間,向其中一側(高壓室)充入測試氣體,在試樣兩側形成一定的壓差,高壓室的氣體透過薄膜滲透到低壓室,通過測量低壓室的壓力或體積變化就可以得出氣體的滲透率。GB/T1038—2000就是采用了壓差法。國際上現有的壓差法薄膜透氣性測試標準有ASTMDl434—1998,ISO15105—1,ISO2556:2001等。
壓差法透氣儀的測試范圍寬,使用簡單,可以進行多種氣體的測試,試驗成本低,設備價格一般比電量分析傳感器法低。
濟南賽成電子科技有限公司自主研發的GPT-203 壓差法氣體滲透儀,基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 利用壓差法透氣儀驗證PE保鮮膜的氧氣阻隔性能
保鮮膜是一種塑料包裝制品,通常以乙烯為母料通過聚合反應制成,主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合,在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業生產的食品包裝領域都有廣泛應用。保鮮膜是人們用于保鮮食品的塑料包裝制品,可伴隨微波爐食物加熱、存放食物至冰箱,因此要求其對氧氣的透過性較高。本文利用賽成儀器自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀測試PE保鮮膜對外界氧氣阻隔性能,并詳述了試驗過程及試驗原理、設備參數等內容,企業在選擇氧氣透過性能試驗設備及測試方法時可加以參考。
檢測標準
國內有關軟塑包裝材料的氧氣透過率的測試方法主要為壓差與法庫侖計法(即等壓法),參考的方法標準分別為GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》與GB/T 19789 《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢測法》。本文以壓差法為原理進行測試,參考標準為GB/T 1038。
試驗設備
濟南賽成電子科技有限公司自主研發設計的GPT-203壓差法氣體滲透儀。
測試原理
GPT-203采用壓差法測試原理,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。
試驗過程
(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。
(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。
(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。
(4) 啟動真空泵。
(5) 點擊“開始試驗”選項,試驗開始,儀器自動計算并顯示試驗結果。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 酸奶杯氧氣透過性能的檢測方法和試驗步驟
酸奶杯氧氣透過性能的檢測方法:
酸奶杯的阻氧性能是否滿足所標注的保質期的質量需要,則需依靠檢測其氧氣透過率此項指標,透過率越小,說明阻氧性越高。酸奶杯的氧氣透過率檢測可選用賽成儀器GPT-203壓差法氣體滲透儀完成試驗。GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
酸奶杯氧氣透過性能的試驗步驟:
1、試樣裝夾處理:用透明快固膠將試樣密封在容器封口裝置上;密封完畢后將其裝夾在容器測試裝置內部,再用密封袋將容器封口裝置托盤以上的部位包扎嚴密。按照上述方法裝夾其他2個試樣。
2、添加蒸餾水,打開系統氣源,并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求,添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。
3、打開電源、運行軟件。
4、設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括控制參數(試驗模式、試驗循環次數、試驗時間、REZERO循環次數等)和試樣參數(類型、面積、厚度等)。
5、試驗過程中進行濕度、載氣流量調節。
6、試驗結束、數據處理。
7、關閉氣源和電源。
酸奶杯氧氣透過性能的儀器參數:
測試范圍:0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常規)
上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(擴展體積)
試樣件數:3件(數據各自單獨)
真空分辨率:0.05 Pa
測試腔真空度:<10 Pa
控溫范圍:10 ~ 60°C
控溫精度:±0.1°C
試樣尺寸:Φ95 mm
透過面積:33.18 cm2
試驗氣體:O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備)
試驗壓力:0.4 MPa ~ 0.6 MPa
接口尺寸:Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸:600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)
電源:AC 220V 50Hz
凈重:75 kg
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 濕巾包裝的密封性能檢測儀器及測試方法
濕巾是用來擦拭皮膚的濕潤的紙巾。市場上的濕巾大致可以分為兩類:一類是本身已經被消毒,但不能消毒其他物品,里面含有護膚的成分,只能做皮膚濕潤保養的。另一類是不僅本身被消毒,而且對別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾,可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。由于濕巾的方便性已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候,包裝的密封性必須要好,不能有漏氣、漏液、破損等現象,推薦選購包裝有密封貼的濕巾。
國家針對濕巾產品頒布了GB/T 27728-2011 濕巾 標準,標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測,可見其檢測的必要性和重要性。
賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀專業適用于產品的密封試驗,通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,是用于對食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的密封試驗檢測儀器。
測試方法:
一、試驗樣品
1、試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。
2、同一批(次)試驗的樣品應不少于3包。
二、濕巾包裝袋密封性檢測方法操作步驟
1、向真空室內注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,將試樣浸入水中,此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
2、蓋好真空室的密封蓋,將測試儀上的開關撥至開的位置,調節測試儀的控制調節旋鈕(調節方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調節至試驗所需的穩定數值,將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關,開始保壓,并計時!
注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。
注:所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。
3、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
4、儀器上的開關撥至開的位置,消除真空,計時清零,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結果。
5、試驗停止后,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
6 重復3一5步驟,每個樣品測定3個試樣。
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- 茶葉包裝密封性能的檢測方案
茶葉包裝是指根據客戶需求對茶葉進行包裝,以促進茶葉商品銷售。一個好的茶葉包裝設計可以讓茶葉的身價提高數倍,茶葉包裝已經是茶葉產業重要環節。
茶葉中含有兒茶素、膽甾烯酮、肌醇、葉酸、泛酸等成分,可以增進人體健康,而且茶葉具有一定的香味。因其在高濕環境下易出現潮解的現象,導致香氣散失、茶葉發霉等變質現象。因此,茶葉生產企業一般采用塑料復合膜、鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜或者鐵罐進行包裝,從而起到對茶葉的保護作用,使茶香不易散失且茶葉不易潮解發霉。所以,保證茶葉整體密封性能是茶葉成品包裝的基本要求之一。若包裝的密封性能較差,在銷售和運輸等流通環節中,易導致茶葉成品包裝出現香味散失和包裝松散不緊致的現象。
測試方法與儀器
國內有關軟塑包裝密封性能的試驗方法標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。本次測試采用賽成儀器自主研發的CHY-CA密封密封試驗儀。MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗,通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。
產品特征
7寸彩色觸摸屏,人性化操作更便捷
保壓與壓力遞增兩種試驗模式,滿足不同材料測試需求
全自動控制,抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成
配備微型打印機,USB數據接口,支持PC軟件測控運行,mbar、kpa單位互換
自動保存歷史試驗記錄,本地查詢,并可導出EXCEL格式保存
用戶分級權限設置,滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能
試驗結果同步上傳至云端服務器保存,在世界各地,有網絡就可瀏覽
本地數據與云端數據雙重備份,確保數據不會丟失
中英文雙語選擇,方便客戶語言切換選擇
技術指標
屏幕尺寸 7英寸觸摸屏
真 空 度 0 ~ -90kPa
精??度 1 級
負壓產生方式 真空發生器
真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) (標配)
注:其他尺寸可定制
氣源壓力 0.7MPa (氣源用戶自備)
氣源接口 Φ6 mm 聚氨酯管
外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)
電??源 AC 220 V 50 Hz
凈??重 12 kg
- 水果保鮮柜多少錢一臺
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- 餅干包裝的阻濕性能用水蒸氣透過率測試儀檢測方法
1、意義
餅干是一種酥脆性的休閑食品,是以小麥粉為主要原料,加入糖、油脂等輔料,經烘烤工藝制成,常作為人們休閑旅行、休息放松時暫時充饑或消遣時光的零食。餅干對水分比較敏感,處于水分較高的環境中時,易吸收環境中的水蒸氣,導致餅干酥脆度降低,甚至還為微生物的生長繁殖創造了一個良好的條件,引起餅干出現發霉問題。故通過提高餅干包裝的阻濕性,降低包裝內部的水蒸氣含量,對于保持餅干良好的品質具有重要意義。
2、現狀
餅干常用的包裝主要為塑料復合膜、鍍鋁復合膜兩類。目前,國內有關軟塑包裝水蒸氣透過率的測試方法有稱重法(杯式法)、電解法、濕度法與紅外法,可參考的方法標準有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》、GB/T 16928-1997《包裝材料試驗方法 透濕率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定——電解傳感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 濕度傳感器法》(已發布,2014年12月1號實施)。
3、試驗樣品
某餅干包裝用鍍鋁復合膜。
4、檢測設備
本文利用濟南賽成儀器WPT-301 稱重法水蒸氣透過率測試儀檢測餅干包裝用鍍鋁復合膜樣品。
4.1 試驗原理
本設備采用透濕杯稱重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側形成一特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側,通過測定透濕杯重量隨時間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。
4.2 適用范圍
薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、土工膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜、防水透氣膜等膜狀材料的水蒸氣透過率測試
片材——適用于各種工程塑料、橡膠,建材(建筑用防水材料)、保溫材料等片狀材料的水蒸氣透過率測試,如PP片材、PVC片材、PVDC片材、尼龍片材等
紙張、紙板——適用于紙張、紙板的水蒸氣透過率測試
紡織品、無紡布——適用于紡織品、無紡布等材料的水蒸氣透過率測試
該儀器符合多項國家和國際標準:GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003
5、試驗過程
(1) 用裁樣器從餅干包裝鍍鋁復合膜樣品表面裁取直徑為74mm的試樣3片。
(2) 向3個透濕杯中加入一定量的蒸餾水,并將3片試樣分別裝夾到3個透濕杯上。
(3) 打開試驗腔門,將裝好試樣的3個透濕杯分別放在試驗腔內的透濕杯托架上,關閉測試腔門。
(4) 在該設備的軟件系統中,設置試樣厚度、試樣溫濕度等參數信息,點擊試驗選項,試驗開始。設備自動按照設定的時間間隔測試透濕杯的重量,根據測試的試驗數據,計算并顯示試樣的水蒸氣透過率等試驗結果。
6、試驗結果
測試的餅干包裝鍍鋁復合膜的3個試樣的水蒸氣透過率試驗結果為1.032 g/m2·24h、1.061 g/m2·24h、1.027 g/m2·24h。
7、結論
在餅干包裝的各項性能指標中,水蒸氣透過率是其中一項較重要的檢測指標,該指標值的高低對保質期內餅干的質量將會產生直接影響。WPT-301 稱重法水蒸氣透過率測試儀是一款專業用于軟塑包裝水蒸氣透過率測試的檢測設備,設備的操作簡單,智能化程度高,試驗效率高、檢測結果具有高重復性和性,能夠真實反映試樣對水蒸氣的阻隔性。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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