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觸摸屏塑料水平垂直燃燒儀器

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產品特點

觸摸屏塑料水平垂直燃燒儀器?自撐材料?:試樣需水平夾持,自由端與下方金屬網保持 ?10mm? 距離;金屬網規格:由直徑 ?0.40–0.45mm? 鋼絲制成,孔徑 ?25mm×25mm?(每25mm含

詳細介紹

觸摸屏塑料水平垂直燃燒儀器用于評估塑料、非金屬材料及固體泡沫等可燃性特性的專用設備,通過模擬電工電子產品著火早期階段的火焰影響,測定材料的燃燒速度、續燃時間、滴落物等關鍵參數,以評定其阻燃性能及火災危險性。核心設計標準?國際/國家標準??IEC 60695?(國際電工委員會)、?GB 5169?(中國國家標準)、?UL94?(美國保險商實驗室標準);?ISO 845?(泡沫塑料密度測試方法)。

觸摸屏塑料水平垂直燃燒儀器角度調整方法水平角度調整?

?夾具定位?將試樣夾持在夾具中,調整夾具底座使試樣縱軸保持水平,橫軸與水平面成 ?45°±2°?(適用于UL94 HB級水平燃燒測試);使用角度規或設備內置角度傳感器校準夾具傾斜度,確保誤差≤2°6。

?燃燒器角度調節?

水平燃燒測試時,將燃燒器傾斜至 ?0°?(火焰垂直向上)或 ?20°?(特定標準要求),通過旋轉燃燒器支架調節傾斜角;松開燃燒器固定螺絲,手動旋轉至目標角度后鎖緊,確保火焰軸線與試樣下端對齊。

?垂直角度調整?

?試樣固定與垂直校準?垂直燃燒測試時,夾持試樣使其長軸完全垂直(90°),下端距下方棉墊 ?300±10mm?;使用水平儀或設備自檢功能驗證試樣垂直度,避免因偏移導致火焰接觸位置偏差。

?燃燒器垂直對齊?保持燃燒器中心軸線垂直,火焰內錐頂點接觸試樣下端 ?10±1mm? 處,通過調節燃燒器高度微調接觸點;對于預混合型燃燒器,需同步調整壓縮空氣與燃氣壓力,確保火焰垂直穩定。

?特殊角度配置??多角度兼容性?:部分設備支持 ?0°、20°、45°? 火焰傾斜角度自由切換(如預置程序或手動旋轉燃燒器);?燃燒燈旋轉功能?:針對滴落物測試需求,可旋轉燃燒器至特定角度(如45°),避免熔融物直接滴落干擾火焰。

?校準與驗證??角度校準工具?使用標準角度規或數字傾角儀測量夾具和燃燒器實際角度,對比設定值調整誤差;通過設備觸摸屏輸入目標角度(如45°),系統自動校準機械結構并反饋精度。

?測試驗證?調整后執行空白試樣測試,觀察火焰接觸位置是否符合標準(如UL94要求火焰深度6mm);若燃燒蔓延路徑偏離預期,需重新校準角度并檢查夾具緊固性。

?注意事項?不同測試標準對應不同角度要求(如水平燃燒45°±2°,垂直燃燒90°),需嚴格匹配測試程序;調整過程中禁止帶電操作,防止誤觸燃氣閥門或傳感器。

通過上述步驟,可控制水平與垂直角度,滿足UL94、GB/T 2408等標準對試樣定位與火焰接觸精度的要求

一、特點:本儀器涉及機械、光學、電子三個方面的專業知識,是機電一體化產品,具有結構合理、性能穩定、操作簡便等優點;WINDOWS XP操作界面、LabVIEW風格、完善的安全機制。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出曲線(顯示透過率與時間曲線),數據可以保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。

測量軟件:其于WINDOWS  XP+VB6.0操作界面,可測試的主要數據煙霧光密度、比光密度、生煙速率、生煙速率、平均煙密度等。還具有標定、編輯、測試、參數調節等操作界面。程序采用計算機自動控制,采集,記錄和結果結算。

二、原理:

電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度光測定系統由光源、硅光電池、光源接受器和計算機系統組成。光源產生的光通過3m×3m×3m的煙密度實驗室,在光源對面的墻上形成一直徑1.5m±0.1m 的均勻光束,安裝在光束中心處的光電池檢測來自光源的光束強度。當燃燒室內由于燃燒電纜或光纜產生大量煙霧時,煙把光電吸收掉一部分,達到硅光電池的光束強度就減弱,通過計算機系統對數據進行處理,就能夠計算出相對于初始時為100%的具有線性響應的透光率It。

三、燃燒室之設計,采取兩種方式供客戶選擇:種采用磚砌墻,我公司提功設計方案,派專業工程師現場施工指導;第二種用合適材料固定在角鐵支架上而構成整個立方體燃燒室。

三、設備組成:

整個儀器由密閉試驗箱、光度計測量系統、酒精盤、燃燒系統、點火器、試驗盒、電纜支架、測溫儀表以及煙密度測試軟件組成;電路采用單片機開發,技術含量高、性能穩定。此儀器適合于所有的電纜,被電線電纜行業之生產工廠以及科研試驗單位廣泛使用。試驗箱是一個體積為27m3的試驗立方體。

詳細技術參數:

1、燃燒室:內尺寸:3M ×3M× 3M共27立方米。可為磚墻結構、也可為鋼板結構,由客戶選擇。

2、光測裝置:A、光源進口石英鹵素燈:標稱功率100W ,標稱電壓:12V ,標稱光返量:2000—3000Lm  

B、接受器:為硅光電池 ,透光率0%為無光線通過,透光率100%光無遮擋完全通過。   

3、標準火源:A、火源為1.0L酒精

B、酒精盤:為不銹鋼,底面210×110mm,

頂面240×140mm,高度80mm

4、煙的混合:利用臺式風扇使煙在燃燒室里均勻分布。

5、空白試驗:燃燒酒精燈使燃燒室的溫度達到25±5℃。

6、測溫裝置:在門內面距地面高度1.5M,

距墻0.5M的地方裝有溫度傳感器。

7、含透光率測量軟件一套,可輸出曲線和報表。

8、含電腦一臺(打印機自備)

9、功率:220V,4KW。(應該表明該設備的總功率)

10、(煙密度)0—924六檔自動換檔

11、測量范圍:0.0001—100%;

12、測量精度:±3%;

13、工作電壓:200—240V  50Hz;

14、環境溫度:室溫—40℃

15、相對溫度:≤85%;

16、工作環境:儀器運行時,應避免強光直射、并無強制空氣流動現象。

四、其它參數和介紹:

1、 前門安裝有視窗和可擋住視察的活動的不透明遮光板

2、 方形箱體底面安裝有自動點火裝置,頂部安裝有箱體內部壓力調節裝置

3、 光源:為12V的白熾燈,光波長400~750nm

4、 接受器:為硅光電池,透光率0%為無光線通過,透光率100%光無遮擋完全通過。

5、 燃燒系統:由穩壓閥、過濾器、調節閥流量計、燃燒器組成。

 

熱適量heat flux單位面積和單位時間釋放、傳輸或接受的熱能的量。注,用W.m'表示,[ISO/IEC 13943:2000.定義85]起燃ignition燃燒的開始。[1SO/IEC 13943;2000,定義96]

水平垂直燃燒試驗數據整理技巧

一、?標準化數據記錄?

?關鍵參數采集?完整記錄燃燒時間、余焰時間、余輝時間、燃燒距離及燃燒速度等核心指標,并標注試樣尺寸、預處理條件(如70℃±2℃老化168h或-40℃冷凍48h);同步記錄火焰高度(如20±1mm)、燃氣流量(甲烷105mL/min)及試樣定位(火焰內錐頂點接觸下端10±1mm)等試驗條件。

?數據格式統一?采用表格形式分類整理水平燃燒(HB法)與垂直燃燒(V法)數據,區分火焰蔓延速率、滴落物引燃情況等差異化指標;記錄燃燒現象時使用標準化術語(如“無熔滴”“炭化長度≥60mm”)。

二、?數據預處理與篩選?

?異常值處理?剔除因設備故障(如火焰高度偏差>2mm)或操作失誤(如施焰時間超差)導致的無效數據;對同一試樣組的多次測試數據計算平均值及標準差,評估數據一致性。

?校準數據關聯?將設備校準記錄(如火焰溫度54s±2s升溫至700℃)與試驗數據關聯,確保測試條件符合標準要求;標注預處理環境參數(如23℃±2℃、50%濕度)對試樣燃燒行為的影響。

三、?分類分析與可視化?

?阻燃性能對比?按材料類型或阻燃等級分組,對比燃燒速度、余焰時間等參數,識別性能差異(如HB級要求水平燃燒速度≤40mm/min);通過柱狀圖或折線圖直觀展示不同試樣的炭化長度、自熄時間等關鍵指標。

?趨勢與關聯性分析?分析燃燒距離與試樣厚度的相關性,建立數學模型預測阻燃性能;統計熔滴引燃棉墊的概率,評估材料滴落物風險。

四、?報告與存檔規范?

?結構化報告模板?包含試驗目的、設備參數、數據處理方法及結論建議,附原始數據表及校準證書;標注判定依據(如UL94 V-0級要求余焰≤10秒)及試驗日期(2025年X月X日)。

?數字檔案管理?建立電子數據庫存儲試驗視頻、傳感器日志及環境監控數據,支持結果追溯與復核;定期備份數據并加密,防止信息丟失或篡改。通過上述技巧,可系統化提升數據整理的效率與準確性,為阻燃材料研發與質量評估提供可靠依據.

應用領域?材料科學?:評估塑料、橡膠、泡沫等材料的阻燃等級;?電子電器?:檢測設備外殼、電線電纜護套等部件的防火性能;?建筑與交通?:驗證保溫材料、汽車內飾等火災風險。工作原理與流程?測試方法?將試樣水平或垂直固定,施加標準火焰(如20mm高甲烷火焰),記錄燃燒時間、蔓延速度及滴落物狀態;火焰燃料通常為純度≥98%的甲烷或天然氣,燃氣壓力0.1-0.15MPa。

?關鍵指標??續燃時間?:火焰移除后材料持續燃燒的時間;?余灼時間?:無焰燃燒至完全熄滅的時間;?滴落物引燃性?:燃燒滴落物是否引燃下方棉墊。

五、測試意義

?安全防護?:通過阻燃性能分級(如UL94 V-0、V-1、V-2),指導材料選擇以減少火災隱患;

?法規合規?:滿足建筑、交通、電子等領域強制認證要求,如歐盟CE認證、中國CCC認證;

?事故預防?:延緩火勢蔓延,為人員疏散和消防救援爭取時間,降低火災傷亡與經濟損失。

六、技術擴展

?環境控制?:測試需在溫度23±2℃、濕度50±5%的標準環境下進行,確保結果一致性;

?智能化升級?:部分設備集成高精度計時器(誤差≤0.5%)和自動點火系統,提升測試效率與可靠性。

以上內容綜合了設備功能、標準規范、應用場景及社會價值,全面闡述了水平垂直燃燒試驗儀的核心定義與技術特性

水平垂直燃燒試驗儀的校準步驟與方法

校準前準備?環境與設備檢查?確保實驗室溫度23±2℃、濕度50±5%;檢查燃氣管道氣密性,燃氣純度≥98%(甲烷),壓力調至0.1-0.15MPa;安裝測溫銅塊、火焰高度規等校準工具,并預熱燃燒室5分鐘。

?火焰系統預調?排空燃氣管道空氣,調整噴燈空氣閥門至火焰呈藍色穩定狀態;點火針與噴燈口距離≤5mm,確保點火成功率。

火焰溫度校準(銅塊測溫法)?50W裝置校準?將測溫銅塊置于噴燈上方,記錄溫度從100±2℃升至700±3℃的時間,要求44±2秒;連續測量3次均合格后確認校準,否則調節燃氣流量閥復測。

?500W裝置校準?使用相同方法測量升溫時間,目標值為54±2秒;若超差,重新調節燃氣供應系統并復測。

火焰高度與燃氣流量校準?火焰高度調整?使用火焰規測量火焰高度,調整燃氣流量閥使火焰高度為20±2mm(對應甲烷流量105mL/min);噴燈內徑需符合9.5±0.3mm標準。

?燃氣流量驗證?通過流量計監測甲烷流量,偏差控制在±5mL/min內。

計時裝置校準?計時精度測試?使用電子秒表對比試驗儀內置計時器,誤差需≤0.5%(如施焰時間10秒誤差≤0.05秒);記錄余焰時間、余灼時間,重復3次驗證穩定性。

試樣定位與操作驗證?夾具位置校準?試樣下端與棉墊距離300±10mm,火焰內錐頂點接觸試樣位置偏差≤1mm;噴燈中心軸線與試樣垂直對齊,施焰角度誤差≤2°。

?操作流程驗證?按標準程序執行完整試驗(如施焰10秒、間隔15秒),觀察數據記錄與動作連貫性。

校準后確認與記錄?合格判定?火焰溫度、高度、計時精度等參數均符合標準要求;校準數據需存檔,包含3次重復測量結果及環境參數。

?維護與清理?校準后清理燃燒殘留物,檢查噴燈是否堵塞;關閉燃氣閥門,排空管道余氣,關閉電源。

注意事項校準過程中避免電磁干擾,通風系統需保持換氣量≥5次/小時;若火焰不穩定,優先檢查燃氣純度及減壓閥調節狀態.

水平垂直燃燒試驗儀校準規范主要依據JJF76-2020《水平垂直燃燒試驗儀校準規范》,結合通用技術要求和國際標準,具體要點如下:

一、校準范圍與引用標準

?校準對象?
適用于UL94、GB/T 2408等標準對應的水平垂直燃燒試驗儀,包含火焰施加系統、計時裝置、試樣夾具等核心部件。

?引用標準?

JJF76-2020校準規范

ASTM D 5025(噴燈尺寸標準)

GB/T 5169.15-2015(火焰溫度校準方法)

UL94、IEC 60695-11-3(燃燒性能測試標準)

二、核心計量特性與校準項目

?基本尺寸誤差?

噴燈長度:100±10mm,內徑9.5±0.3mm;試樣定位偏差:火焰內錐頂點接觸試樣下端10mm處。

?火焰溫度與燃氣流量?

?銅塊測溫法?:100℃→700℃耗時54±2s(500W裝置)或44±2s(50W裝置);

?燃氣流量?:甲烷流量105mL/min對應火焰高度20mm。

?計時裝置精度?

計時器精度需達0.1秒,記錄施焰、余焰、余灼時間誤差≤0.5%。

?環境控制設備

?溫濕處理室:溫度23±2℃,濕度50±5%1;干燥器:濕度控制≤20%(23±2℃條件下)。三、校準流程與操作要求

?預處理條件

?高溫預處理:試樣需在70±2℃烘箱中放置168小時;低溫預處理:-40±2℃冷凍48小時后恢復至23℃環境。

?火焰校準步驟

?調整燃氣流量閥,確保甲烷純度≥98%且火焰穩定;使用銅塊測溫裝置重復測量升溫時間,連續3次合格后確認校準。

?安全與維護?

校準前需排空燃氣管道空氣,避免點火故障;

定期檢查通風系統,確保換氣量≥5次/小時。

四、判定標準與記錄要求

?校準合格指標?

火焰溫度偏差、燃氣流量誤差、計時精度等均需符合技術規范要求;校準數據需存檔,包含3次重復測量結果及環境參數記錄。

?不符合項處理?

若火焰溫度或流量超差,需重新調節燃氣供應系統并復檢。

五、注意事項

校準環境需避免強電磁干擾,并保持通風良好;

校準后需清理燃燒殘留物,防止噴燈堵塞。

以上內容綜合了地方規范、設備技術要求及國際標準,需在實際操作中結合儀器型號與具體應用場景執行

水平垂直燃燒試驗儀是用于評估塑料、非金屬材料及固體泡沫等可燃性特性的專用設備,通過模擬電工電子產品著火早期階段的火焰影響,測定材料的燃燒速度、續燃時間、滴落物等關鍵參數,以評定其阻燃性能及火災危險性。核心組成與技術指標

?核心組件??燃燒系統?:配備標準本生燈(噴燈內徑9.5±0.3mm)、燃氣源(甲烷/天然氣/液化氣)及火焰高度調節裝置;?計時裝置?:精度達0.1秒,可記錄施焰時間(0~999.9秒)、余焰時間及余灼時間;?試樣夾具?:支持水平或垂直固定試樣(尺寸通常為125mm×13mm×3mm),并具備角度調節功能(0°、20°、45°);?通風系統?:燃燒室容積≥0.5立方米,配備排風裝置確保換氣量≥5次/小時。

?關鍵參數??火焰高度?:20±2mm(50W設備)、40±2mm(500W設備)或50~60mm(1000W設備);?燃氣流量?:甲烷流量105±10mL/min,對應火焰高度20mm56;

?測溫距離?:10±1mm(水平燃燒)、55±1mm(垂直燃燒)。

適用標準與測試材料?國際/國家標準??阻燃等級標準?:UL94(V-0/V-1/5VA/5VB)、GB/T 2408、IEC 60695;?噴燈規范?:ASTM D 5025(噴燈尺寸)。

?測試材料??塑料?:熱塑性塑料、熱固性塑料等;?橡膠、薄膜、泡沫?:如建筑保溫材料、汽車內飾材料。

應用領域?電子電器?:檢測設備外殼、電線電纜護套的防火性能;?建筑與交通?:驗證保溫材料、交通工具內飾的火災風險;?工業材料?:評估塑料制品、薄膜材料的阻燃等級。操作流程要點?預處理?:試樣需在23±2℃、濕度50±5%環境中調節48小時,部分材料需高溫(70±2℃)或低溫(-40±2℃)預處理;?施焰與觀測?:按標準角度施焰(如水平燃燒10秒),記錄燃燒長度、滴落物引燃棉墊情況;?結果判定?:根據燃燒時間、蔓延速度等參數劃分阻燃等級(如UL94 V-0級為阻燃級別)。安全與維護?安全防護?:配備可燃氣體泄漏報警裝置,燃燒室需密封且帶觀察窗;

?校準維護?:定期檢查噴燈內徑、火焰溫度(銅塊測溫法)及計時器精度。

環境與校準要求?實驗室條件?:溫度23±2℃、濕度50±5%,避免電磁干擾;?校準規范?:參照JJF(桂)76-2020,確保火焰高度、燃氣流量及測溫精度符合標準。

以上信息綜合了設備功能、技術參數、應用場景及操作規范,涵蓋水平垂直燃燒試驗儀的核心基礎內容

水平燃燒試驗儀點火與計時方式

一、?點火操作方式?

?氣源與火焰調節?

連接甲烷/天然氣氣瓶與燃燒室入口,調整燃氣壓力至0.06MPa(甲烷)或0.1~0.15MPa(天然氣),確保管道無泄漏;

關閉噴燈空氣進氣口螺母,通過壓差計調節燃氣流量,使火焰高度達到標準(如20±1mm或38mm)。

?點火操作?

將點火器移動至噴燈口上方約5mm處,按下點火按鈕直至火焰穩定點燃;

火焰需預熱至少1分鐘,確保燃燒狀態穩定后再進行試驗。

二、?計時方式與關鍵步驟?

?手動計時?

?施焰階段?:手動推拉噴燈支架對準試樣,施焰時間一般為15秒或30秒,通過計時器記錄;

?余焰/余灼階段?:火焰移除后立即啟動余焰計時器,記錄火焰完全熄滅所需時間(如UL94 HB級要求余焰≤30秒)。

?自動計時?

在觸摸屏預設施焰時間(如30秒),設備自動控制噴燈施焰,并觸發余焰計時器;

火焰蔓延至標線時,傳感器自動停止計時并記錄燃燒距離(如超過100mm標線則判定為不合格)。

?特殊情況處理?

若火焰在施焰結束前熄滅或未達標線,需立即停止計時并記錄實際燃燒長度和時間;

對于緩慢燃燒試樣,最長計時20分鐘后終止試驗,記錄燃燒距離和狀態。

三、?關鍵參數與操作規范?

?火焰高度?:水平燃燒試驗常用20±1mm(對應甲烷流量105mL/min)或38mm(特定標準);

?施焰距離?:火焰內錐頂點接觸試樣下端10±1mm,確保燃燒接觸點符合標準;

?數據記錄?:需同步記錄施焰時間、余焰時間、燃燒長度及滴落物引燃情況,用于阻燃等級判定。

以上流程綜合了氣源控制、火焰校準、計時邏輯及異常處理,確保試驗結果符合UL94、GB/T 2408等標準要求

 

水平垂直燃燒試驗儀操作安全防護措施

?環境與設備安全準備??試驗環境要求?確保實驗室通風良好,燃燒室配備排風系統(換氣量≥5次/小時),及時排出有毒煙霧和熱量;清理試驗臺及周邊區域,禁止存放易燃易爆物品(如酒精、棉絮等)。

?設備檢查與調試?操作前檢查燃氣管道、閥門、噴燈等部件的氣密性,確認無泄漏后方可點火,使用火焰量規或校準銅塊調節火焰高度(如20±2mm、50~60mm),確保符合測試標準;燃氣壓力控制在0.1~0.15MPa(甲烷/天然氣),不同燃氣需更換對應減壓閥并排空殘留氣體。

?操作過程中的安全防護??個人防護裝備?操作人員需穿戴防護眼鏡、耐高溫手套及阻燃工作服,避免燙傷或接觸燃燒飛濺物;試驗期間禁止佩戴松散衣物或飾品,防止卷入設備。?燃氣與火焰控制?點火前確保燃氣管道連接穩固,燃氣閥門開啟后需緩慢調節流量,避免壓力驟增引發危險;試驗結束后,先關閉燃氣瓶閥門,待火焰完全熄滅后再切斷電源。

?燃燒過程監控?使用自動點火系統或專用點火器點燃噴燈,禁止直接用手接觸火焰;觀察燃燒滴落物是否引燃下方棉墊,及時記錄異常情況并中斷試驗。

?應急與維護措施??緊急處理?發現燃氣泄漏或設備異常(如火焰失控)時,立即關閉氣源并啟動排風系統,撤離現場;配備滅火器及可燃氣體報警裝置,定期檢查其有效性。

?設備維護與校準?定期清潔燃燒室、噴燈及傳感器,更換老化部件(如密封圈、點火針);按JJF76-2020標準校準火焰溫度、計時精度及燃氣流量,確保測試結果可靠性。

?特殊場景防護??高溫/低溫預處理試樣?:操作人員需使用隔熱工具夾取試樣,避免直接接觸高溫表面;?大尺寸材料測試?:擴大燃燒室與操作臺間距,防止火焰蔓延至非測試區域

用途水平垂直燃燒試驗儀是測定樣品的的損壞程度以及樣品的線性燃燒速率和余焰/余灼時間。用于對電器設備和器具的塑料材料部件進行水平、垂直可燃性試驗。產品箱體外殼為鐵板噴涂(不銹鋼外殼可選),并配置可燃氣體泄露報警裝置(國內),配備了大面積透明觀察窗,數顯計燃燒、余焰、余灼時間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。測試產品包括:家電、照明、電子類產品上的塑料件,工程塑料及橡膠材料等等。

符合標準水平垂直燃燒試驗儀是依據IEC60950-1,UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等標準的要求設計進行制造的。

技術指標

1.本生燈燈頭:內徑9.5mm±0.3mm從空氣入口處向上長度約100mm±10mm;
2.燃燒器角度:0~45°(手動調節,帶刻度);
3.引燃鋪墊板:標準醫用棉花;
4.施燃氣體:98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷(氣體自備);
5.燃氣焰溫梯度:從100℃±5℃~700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求(需用溫度校準裝置驗證);
6.溫度校準驗證裝置 :進口儀表自動控制,配φ5.5mm,1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選購件);
7.溫度校準驗證用熱電偶:?0.5mm,K型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選購件);
8.試驗時間和持燃時間:1s~999.9s(數顯可預置);
9.重復施燃次數:1~9999次(數顯可預置);
10.采用自動打火裝置,方便試驗自動進行;
11.箱體內部容積:0.75m3(可選0.5M3和1M3) ;
12.外形尺寸:寬1330*深730mm*高1500mm;
13.箱體材料:鐵板噴涂;
14.排氣孔:?100mm;
15.輸入電源:AC 220V  50HZ 。

16. 產品全系標配燃氣泄露報警裝置,安全可靠。

GB/T5169(電工電子產品著火危險試驗》包括以下18個部分,

GB/T 5169.1-1997電工電子產品著火危險試驗著火試驗術語(idtIEC 60695-4:1993)

GB/T5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則

(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

GB/T 5169.3-2005電工電子產品著大危險試驗第3部分:電子元件著火危險評定技術

要求和試驗規范制訂導則(IEC60695-1-2,1982,IDT)

GB/T 5169.5-1997電工電子產品著火危險試驗第2部分:試驗方法第2篇:針焰試驗3.1.23

(煙的)比光密度specific optical density (of smoke)產品概述: 本裝置符合標準GB/T18380中12、13的要求。能自動點燃和關閉試驗火焰,自動計時,自動結束試驗,準確度高,操作簡便等優點。本設 備由控制箱、燃燒箱、丙烷燃燒燈、電磁閥、高壓點火器,煤氣管、調壓閥、氣體流量計(丙烷和 空氣各 1個)和信號控制線組成,本試驗箱可配備燃氣泄露報警器(選配),燃氣泄露,可預警,及時關閉主閥門,安全可靠。 

主要參數:控制方式:觸摸屏+plc+電子遙控器,觸摸屏里操作,簡單方便,可存儲實驗數據。

1、垂直燃燒箱:箱體尺寸為 W300xH1200xD450mm;

2、燃氣:采用高純度丙烷氣或石油液化氣(用戶自備);

3、被試驗電線電纜長度:600±25mm;

4、被試驗電線電纜外徑:導體直徑大于 0.8mm或截面積大于 0.5mm2;

5、本裝置應安放在不通風且溫度為(23±10)℃的環境中進行試驗;

6、火焰應連續燃燒試樣,火焰燃燒時間 T設定范圍 0.1-999.9(秒)連續設定;

7、噴燈自動到位,燃燒時間到,自動返回原位

8、燃氣流量范圍:0.1-1L/min;

9、空氣流量范圍:0.1-1m3/h

10、箱體材料:鐵板噴塑 

11、燃燒噴燈標準功率:1KW;

12、電源電壓:220V/50Hz

13.溫度校準裝置(選配)

光密度乘以一個兒何因子V/AL,這里V是試驗箱的體積,A是試驗樣品的暴露表面積,L是光程。比消光面積。,用于定義試驗樣品單位質量損失產生的煙量。

例如,80g試驗樣品在無焰燃燒條件下損失了50g.殘余30g。50g揮發性熱解產物產生的煙有

4m’的消光面積。。值則為0.08m?g',假設同樣的試驗樣品在有焰燃燒條件下損失了60g.殘余

20 g,60g揮發性燃燒產物產生的煙有30m’的消光面積,η值則為0.5 m’?g'。

必須認識到。既沒有給出火焰中產生的煙量信息,也沒有給出煙的產生速率的信息,為了得到這

些信息,必須知道樣品的質量損失或者質量損失速率。因而,產生的煙的消光面積為:

8=?m

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